怎样处理电动润滑油泵的故障检查步骤如下:
①检查润滑油的黠度。若润滑油太稀或润滑油中进入柴油时，应换用新润滑油。 ②加入新润滑油后，电动润滑系统报价，润滑油压力若得不到提高时，应拆下润滑油滤清器上的调压封油螺母，松紧螺母，再用一平口旋具旋进调节螺栓。正常情况下，润滑油压力应能升高。 注意:调整润滑油压力时，应边调整边观察润滑油压力表，不可调整过多。
③维修人员经过调压，润滑油压力若未升高时，应拆下靠近润滑油泵所在位置的柴油机机体大侧盖板，然后用于取下润滑油泵进油粗滤网进行检查。若粗滤网没有堵塞，应拆下润滑油泵进行检查和修理。在高速条件下运转的轴承由于容易发热及磨损而应采用油气润滑.油气润滑能对滚动导卫轴承进行有效的润滑，并且具有完善的监控功能，对滚动导卫轴承进行油气润滑有以下优点：
－有利于环境保护，没有污染
－润滑油的消耗量小，只有干油润滑的几十分之一，油雾润滑的几 分之一
－有效降低轴承的温度，延长轴承的使用寿命数倍，并且有利于轴 承的密封提高线材的成材率
－润滑剂100％被利用
－维护保养简便做好设备润滑管理工作，设备润滑工作对设备的使用寿命起着至关重要的作用，设备润滑做好了，可以提高设备的运转率，减少故障的发生，有利于生产的顺利进行。反之，将会导致设备的故障率大大提高，停机次数和停机时间都会增加，以致于给生产带来不便，严重时会导致生产任务无法完成，给厂里带来重大损失。
干油集中润滑系统以其注油方便、强制润滑、延长轴承的使用寿命、增加机械可用时间、节省润滑脂等优点，从而降低维修和保养成本，在挖掘机、装载机、平地机、混凝土泵、输送带等各种机械设备较恶劣工况的部位得到较广泛的应用。由于是串列轴承，存在多个摩擦副，辊颈处的密封也需要润滑，在供给润滑时应采取快速和渗透性强的方式并在轴承座内对润滑进行二次分配，即润滑剂能够快速地渗透到各个摩擦副的同时还要考虑以不同的润滑量分别供给轴承和辊颈密封；此外由于采用了工艺轧制液，轴承座受到乳化液等的冲刷，乳化液等不可避免地侵入轴承座危害轴承；再就是由于 工艺的需要，轧辊在每轧制1～2班后就须更换。成功地解决了串列轴承的润滑难题油气润滑系统的结构可以是多种多样且富于变化的，采用什么样的结构或配置跟受润滑设备的工况及用户的要求密切相关，用户的工况和要求不同，油气润滑系统的结构和配置也就会不一样，也向用户提供过一模一样的系统。因此油气润滑系统有着较强的工程应用色彩，从设计开始就和用户的工况及要求紧密契合。
电动干油泵也称为多点式电动干油泵。是一种电机驱动的干油泵，可内置程控器或外置程控器。选择由主机PLC控制供油时间。该泵整体防护等级为IP65，电机防护罩壳可以防尘，防雨。配合液位开关、控制器等元件，可实现液位报警，间歇供油等功能。该泵有1～3个出油口供选择。在SLR系统中，每个出油口可通过控制件将润滑脂 按比例的分配到各个润滑点；在PRG系统中，每个出油口由各自的分配器组成独立的润滑系统，在程控器的监控下可以定时定量地将润滑脂分配到各个润滑点。每 个出油口可通过各自的分配器组成独立的润滑系统。
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