平面磨床提升工作效率的方法有

减少数控机床对单一工件的加工任务，就是缩短总的加工时间，从而提率；比如工件上有少数几个螺纹通孔，就比较适合机床操作员徒手加工，当工件夹好，开始运行程序的时候，操作者就可以辅以手动攻丝；

另外，倘若数控机床加工的零件相似，区别不大时，可以考虑将刀库中的同一位置放同一把刀具不变，在不同程序中尽量采用同一刀具号编程，此法可节省更换加工程序时换刀、对刀的时间，从而提率

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平面磨床的结构有哪些

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（1）砂轮架——安装砂轮并带动砂轮作高速旋转，砂轮架可沿滑座的燕尾导轨作手动或液动的横向间隙运动。

（2）滑座——安装砂轮架并带动砂轮架沿立柱导轨作上下运动。

（3）立柱——支承滑座及砂轮架。

（4）工作台——安装工件并由液压系统驱动作往复直线运动。

（5）床身——支承工作台、安装其它部件。

（6）冷却液系统——向磨削区提供冷却液（皂化油）。

（7）液压传动系统——其组成有：

1）动力元件——为油泵，供给液压传动系统压力油；

2）执行元件——为油缸，带动工作台等部件运动；

3）控制元件——为各种阀，控制压力、速度、方向等

4）辅助元件——如油箱、压力表等。

液压传动与机械传动相比具有传动平稳，能过载保护，可以在较大范围实现无级调速等优点。

平面磨床工作前如何进行保养

1、检查电机运转是否正常、通风是否良好，电线有无磨损，接触是否可靠。

2、检查油孔、油管，油路要畅通，油管接头要牢固，无漏水、漏油，窗要明亮，检查油标油位，按设备润滑图表进行注油润滑；

3、检查各手柄转动是否灵活、档位是否在所需位置、开关、旋钮是否灵敏,安全装置是否有效；

4、检查工作台吸磁力是否正常；

5、检查冷却水泵运转是否正常，冷却管道是否畅通，过滤网及冷却液有无杂物、铁屑；

6、机床前、后、左、右、上、下各方向移动、滑动是否正常。

以上就是为大家介绍的全部内容，希望对大家有所帮助。如果您想要了解更多平面磨床的知识，欢迎拨打图片上的热线联系我们。