螺旋秤的性能特点
●给料螺旋具有***的稳流结构，在整个进料口截面上料粉均匀下沉，不易结拱，不易冲料。
●双螺旋结构，料流稳定，重量信号真实，计量精度更高。（可选）
●螺旋叶片选用锰钢材料精工制作，耐磨性强，使用寿命长。
●螺旋间隙小，克服回流冲料问题，避免管壁间隙中粘附物料。
●密封结构，减少粉尘外扬。
●进出料口为软连接，可根据现场要求任意调整水平安装角度
●自动计量标定系数，自动测量系统零点；
●手动置入各种参数，运行操作可手动/自动切换；
●具有仪表自诊断和计算机联网功能。
◆ 技术参数
●静态计量误差：≤0.5%；
●动态累计误差：≤1%；
●控制准确度：优于1%；
●仪表电源：单相220V±30%，50HZ；
●拖动电源：三相380V±10%，50HZ；
●使用环境：温度：-10℃～+40℃
●湿度：5%～90%
◆称重控制仪表
通用型称重给料机 2管螺旋给料机
通用型称重给料机
通用型称重给料机动态称重技术，校验精度≤±0.2％，长期使用精度≤±0.5；2高精度、、高可靠性称重仪表，控制算法***，同时具备***的抗干扰技术；3选用高质量配件，称重传感器采用美国世铨Celtron进口品牌；4测速传感器内核为日本欧姆龙OMRON品牌；5***的电子自动标定或挂码标定功能，可以随时对计量精度进行校验；6应用范围广泛，煤炭、电厂、冶金、建材、化工、港口和码头等行业均可使用。
微粉螺旋计量秤结构特点
粉料配料系统是一种用于化工行业（如聚合物配料）、施工（如混凝土配料）、农业（如加料配料）、塑料（如BOPP配料）等生产过程的自动配料设备。通常采用自动配料算法软件的计算机（计算机）作为其自动配料控制系统。如何选择粉料配料设备？1.根据成分的使用情况选择设备。在化工、化工、油漆、油脂、、饲料、日用化工、食品、制药等产品的生产过程中，往往需要按一定的重量比例混合各种原料；过去，生产企业大多采用流量计、容积比法或机械称重法进行配方的生产，既不能保证工艺控制，而且测量精度也很低。环境和温度有很大影响。粉料配料系统包括贮存、输送、称重配料、除尘、物料混合物等设备，弥补了这些计量方法的不足，保证了工艺过程和减少了损失。2.配料法选配设备：根据行业特点、生产工艺要求和具体物料特性，合理选用“零位法”或“还原法”等称重方法，该方法具有单仓、单斗、多斗、多斗等多种工作模式。
