如何选择合适自己公司的研磨机

在同材质的零件、不同规格的零件、不同要求的零件，也就要求搭配不同的机器与研磨介质。研磨技术，是现代重要的精密和超精密加工方法之一研磨技术作为机械加工技术中的重要技术之一在机械加工中应用越来越广泛。比如说，压铸出来的锌合金件需要去氧化皮，应采用树脂研磨石；而冲压出来的不锈钢零件要去批锋、去毛刺，双面研磨机，那么就应该采用切削力大的棕刚玉研磨石，表面抛光、粗磨光、研磨介质精密磨光、光泽打光、电镀前细磨、振动出色就应该用高铝瓷、高频瓷抛光石。

在表面处理中，常用的机械有振动式研磨机、滚筒研磨机、离心研磨机其中又以振动式研磨机和滚筒研磨机应用广范。振动式研磨机操作方便，用于各种零件小、中、大批量的加工；滚筒式光饰机是一种经济型号研磨抛光机，作业时零件与研磨材料在封闭的滚桶中水平旋转，速度较慢，求购双面研磨机，常用于小尺寸、较薄的各种零件，特别是那些平面较大的零件，使用振动式光饰机加工容易重叠，更适用于滚桶式光饰机；离心研磨机实际就是高速的滚筒式光饰机，它一般是由大盘带动四个（小型也有两个的）离心抛光桶高速旋转，摩擦力大、抛光效果好，常用于振动式光饰机、滚筒式光饰机不易加工的小零件。同时，工件的变形也会引起工件加工深度和切削力的改变，***终导致工件加工精度被破坏。

双面研磨机工作原理***讲解

双面研磨机主要由支架、轴承座、研磨座、动磨盘、定磨盘、活动研磨盖、皮带轮及电机组成,双面研磨机主要用于中等度矿石及水泥熟料,是冶金、地质、建材、化工等行业实验室或化验室的主要设备之一,操作方便,防尘性能好,外表美观。研磨机工作原理研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。 大型双面研磨机,高精密双面研磨机工作原理是电机带动皮带轮旋转,皮带轮带动主轴上的动磨盘旋转,使动磨盘和定磨盘产生相对旋转运动,使在两盘中间的物料粉碎,并从两盘缝隙中落在落料箱中。出料粒度可通过调节手轮来调节两盘的间隙达到控制粒度目的。

双面研磨机采用油压悬浮导轨前后往复运动,金刚石修面刀给研磨盘的研磨面进行平面修整;主要用于硅片、陶瓷片、石英晶体、光电玻璃及其他硬脆材料的双面研磨、抛光。

双面研磨机工作原理:

1.本系列研磨机为超高精密研磨设备,上、下研磨盘作相反方向转动,工件在载体内作既公转又自转的游星运动。磨削阻力小不损伤工件,而且两面均匀磨削生产。       

2.本系列研磨机修整机构采用油压悬浮导轨前后往复运动,金刚石修面刀给研磨盘的研磨面进行平面修整。

PVC塑料研磨机的特点

用于碾磨聚乙烯PE、聚PP、聚PS、ABS等其他物料的粉体加工。新的磨盘设计，产量高，耐磨性能强，寿命是普通磨盘的两倍。使用新设计的轴承，达到了高转速安装维护方便，打开门盖即可清理,关风机出料降低了操作工人的劳动强度。

PVC塑料磨粉机增加了集尘装置,有效地降低了粉尘污染,磨粉过程全密封，无粉尘泄露全自动化，自动加料、出料、分选研磨间隙的调整简便，只需使用塞尺和调整螺栓即可调整主机冷却系统采用风、水结合冷却.采用风水双冷，较好降低了机体内的工作温度，所磨制的料不易变色，同时也有利于热敏性塑料的磨制,可对部分PE、EVA、SBS、ABS进行磨制设计合理，较小的研磨腔横断面，材料一进入就立即被捉牢、磨细，在迅速移出，避免了物料升温分解，从而有更高的产量。着附式研磨耗材应用于以上材料的抛光后，平面度，平行度和粗超度以及光亮度都有了很大的改观，已是传统的研磨材料所不能比的效果和效率。

PVC塑料磨粉机与同类型磨粉机相比，在同功耗的情况下产量有较大提高（增产20%-50%），节约能耗。增加了集尘装置，有效地降低了粉尘污染。详细性能见下表中：普通砂轮的特点及应用范围普通磨具硬度砂轮的硬度指砂轮上磨粒在切削力作用下，从结合剂中脱落的难易程度。关风机出料降低了操作人工的劳动强度。主机门盖可打开，便于检修和刀具的更换。采用风水双冷，较好降低了机体内的工作温度，所磨制的料不易变性，同时也有利于热敏性塑料的磨制，可对部分PVC、PS、EPS、XPS、EVA、PPC、LDPE.LLDPE等塑料材料进行磨制。