小导管缩管机钢管缩管机在使用前要明确了解缩管机的原理、注意事项和使用方法，才能更好的使用缩管机，下面我们就一起了解下。钢管缩管机原理：通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热,当达到1定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。钢管缩管机构造：用槽钢焊一个地盘，动力端装有电机、减速机、卡头（卡管子用，可用车床卡盘代替）。另一端安装支撑座（可打开的），支撑座上外端固定一个加热环（8-10个喷嘴，用气焊靠抢嘴焊在一个tong管环上）。蕞外边是一个活动的支架，上面安装一个合金模具。钢管缩管机使用方法：将管子固定在缩管机上，打开加热器（环）。待温度达到后，推动合金模具，管头形状即达到要求。整个过程约15分钟。压管机操作流程技术就是我公司建立***性的售前、售后营销服务体系，悉心为客户服务，始终提供、的产品及迅捷满意的服务。公司恪守“科技，品质为尊，超越服务”为企业理念，期待与海内外客户携手同心，共创锦绣前程。

缩径机完毕工作中后该怎么操作，电气设备箱必须放到阴凉处，劝阻在浮尘和腐蚀汽体中工作。不可擅自改装、改接PCI/O端。交换数控车床开关电源时必须从头开始认可电机转为。数控车床应保持干净，尤其应注意夹持块、导轨滑块等拖动槽体不需有脏东西。定时执行在传动链条以及它拖动位置加光洁油。在清理和检修时必须断掉开关电源。驾车前准备：查询汽车油箱油量是不是到油基准线，各光洁点加油，开缩径机认可电机转为，查询泵有没有异常响声，开机后查询液压机管理体系有没有渗油现象；工作压力调节：用电磁感应调速阀调节工作压力，保证 管理体系工作压力抵达要求的工作工作压力，一般不高过模具调节：模具设备，要求模具与夹持块对正中间，夹持块能用地脚螺栓调养；推动块与模具对正中间，推动块可调式；芯头与模具对正中间，松掉芯头架地脚螺栓，调恰巧正中间后拧紧地脚螺栓。

数控车床全自动数控缩径机适用于制冷、太阳能等配件加工行业，可对干燥过滤器、消毒器、加热器、喷涂器等进行缩口、压槽、平端面、通内孔等工序的自动化加工，相比传统工艺可节省大量材料和人工，该数控缩口机可按照数控程序走刀缩口加工，也可结合振动盘等全自动送料机构实现工件的全自动缩口加工。缩径机具有生产效率以免、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。比仪表车床加工速度快，光洁度高，尺寸准确，能延长料的长度节省料才而降低成本。

设备的调运和安装机床的吊运和安装：机床设有起吊桩，可选用适当长度和直径的钢丝绳挂上起吊，起吊时为防止钢丝绳划伤机床应在接触部分加软质衬垫。机床可直接安装在平整坚实的车间地面上，对于有冲击震动的车间环境应浇筑混凝土地面。机器的调整：首先，接通电源，启动电机，查看转向是否正确。调整行程开关距离，确定缩压工件端头的长度。液压的调整在液压系统中，需要做压力的调整，调整时应按照需要由低到高起选择。工作直径越细需要压力越小，在可以完成缩径的前提下设定的压力越小越好。但是压力小时，一般速度较慢，用户可根据情况选择。缩径模具的更换：将缩径模具前段的固定螺丝松开，端盖取下。用斜铁轻轻敲击模具后端，取下模具，反之将模具放入机头内上紧压盖即可。（注意：严禁敲击硬质合金）夹紧块的交换：更换时需要打开夹紧油缸箱体的上盖再 拉架上的两个销轴取下来，把滑块从前部分取下原来的夹紧块，再把所需夹紧按照编号一次装上。再按照相反顺序安装好，吧卸下来的夹紧块擦干净，上油保存好备用。