一、食品/饮料洁净车间说明

食品饮料洁净车间好能与外界隔离，不能穿行或受其他因素干扰。食品/饮料无菌洁净车间的大小依需要而定，一般由更衣间、缓冲间、风淋室和操作间组成。更衣间放在外，主要供更换衣帽、鞋子等；缓冲间位于更衣间与风淋室之间，也可同时和几个操作间相通；操作间放在内间，主要供产品灌装，房间应不受日光直射，大小适当，高度适宜(具体根据生产设备的高度确定)。房间过大，清扫和消毒不便；过小，操作不便；顶部过高会影响紫外线的有效灭菌效果。墙壁应光滑无死角，以便清洗和消毒。食品/饮料无菌洁净车间应为密闭式并保持车间静压差为正压，设置空气消毒用的紫外线灯、空气过滤净化器和恒温装置。清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施，以便控制彼此间的人和物流，从而避免产生交叉污染，加工品传递通过传递窗进行。

洁净室运行中维护和管理的重要性和必要性，介绍了食品工厂洁净室运行实例。食品工厂的洁净室有很大的洁净区。投产初期，维护管理情况良好。产品合格率达到80%左右。后来，由于种种原因，管理维护工作放松，食品工厂洁净室人员进入洁净室时没有严格执行“个人净化程序”；洁净服使用管理不善，不按规定进行清洁；洁净室不按规定进行清洁、清洁等，严重影响洁净室的空气洁净度水平，加上其他一些原因，工厂生产的产品合格率降低到20%左右。此外，加强食品工厂洁净室的操作和管理，对食品工厂洁净车间的安全稳定运行也是非常重要的。清洁生产车间的安全管理比一般生产车间更为重要。这是因为洁净室密封性好，布局曲折，对洁净室的设施和装修要求严格，施工成本高，食品工厂洁净室通常设置昂贵的设备和仪器。一旦发生安全事故，损失是巨大的。此外，在一些清洁工厂的生产过程中，应使用一定量的可燃气体、溶剂和化学品，其中一些可燃气体、溶剂和化学品需要使用有毒的气体、液体等，这很容易导致安全事故。对排出高浓度的可燃性气体处的局部排风，设计时要考虑局部排风量能使之充分稀释。根据调查数据，洁净车间存在多起安全事故。据统计，其中57%是生产过程设备或生产环境控制设备误操作所致。因此，加强对洁净厂房内各种设备及相关设施的维护和管理，确保洁净室的安全稳定运行是非常重要的。综上所述，加强食品工厂洁净厂房的维护管理，不仅保证了食品工厂洁净室的空气洁净度等级，提高了产品质量，而且保证了生产的安全。清洁厂房的建设成本较高，大部分是高科技产品的清洁室内生产，产品价值高，部分也是国民经济的重要产品。因此，洁净厂房一旦维护管理不善，就会降低空气洁净度水平或发生安全事故，造成巨大的经济损失甚至严重的社会影响。

食品洁净车间

在做无尘车间清洁系统软件早已是新的食品类烘培厂***的整体规划之一，但并不是你干了无尘车间您就可以学会放下一切心，洁净室系统软件仅仅让生产过程在一个好的自然环境中开展，危害食品保质期的也有职工操作流程中的触碰环境污染、原料中间的交叉式环境污染、***的合理化……这就是一个系统化的工作中。例子：制药行业，医院手术室、无菌病房）食品，化妆品，饮料生产、动物实验室、理化检查房间，血站等。

烘培（食品类）无尘车间净化设备原理

气流→初效空气解决→中央空调→中效过滤器空气解决→离心风机排风→净化处理管路→正压送风口→洁净室→带去浮尘粒子（尘土、病菌等）→送风夹道→解决过的气流

→新风系统

气流→初效空气解决。反复之上全过程，就可以做到净化处理目地。

食品类无尘车间|净化车间|

无尘车间洁净室系统|

（1）洁净室天花板系统：包括丝杆（Ceiling

rod)、钢柱(I-Beam或U-Beam）、天花板方格梁（Ceiling

grid或Ceilingframe）。

（2）洁净室中央空调系统：包括恒温恒湿箱组、粗中高西效过虑系统、送到风系统、自来水管路系统、自动控制系统系统、配电设备系统等。

（3）洁净室隔断（Partitional

wall）；包括净化彩钢板、窗子（黄光夹层玻璃）、门、传送箱、不锈钢风淋室、货淋室等。

（4）洁净室木地板：包括架空地板或静电地板、EPOXY路面等。

（5）洁净室照明灯具器材：包括净化室日日光灯、黄光led灯管等。