设备优点；
其结构紧凑，真空脱水、脱油和储油集为一体(节省空间，采用内、外循环低压蒸汽大面积换热，加热迅速，油的温度采用智能控制，油温平稳，物料受热均匀，消除了上非***设备高温蓄热导致油脂劣变及油温不均匀的弊病；圆盘式料蓝使投料、出料更方便，升降车出、入料篮大大降低了劳动强、提高了工作效率。油脂连续循环过滤，减少了油脂浪费和集中清理料渣的麻烦，油脂不需做特殊回收处理；自行设计的***产品全不锈钢流体喷射真空泵使真空度高达0.098MPa以上，为真空油炸脱水创造了良好条件；采用设计***的三支承固定式高速脱油笼，脱油效率明显提高。具有强劲、***、节能及操作简便等突出特点，适合南北方几十个品种的果蔬原料，加工出的果蔬脆片制品片形更好，色泽鲜亮，含油率低，口感酥脆。吨综合加工成本较其他机组节省4000元左右（100吨即年节约40万元)
真空油浴脱水机
果蔬真空油炸机真空低温油炸设备
主要特点：
1、超滤装置，选用***率冷却器，确保真空泵（表压）达到-0.096MPa,可减少生产加工時间，提高工作效率，含油率低。
2、不锈钢盘管加温，提温快速，油温度稳定，确保商品的色，香，味，形具佳。
3、下设过滤装置。
4、气动调节阀，不用人工服务电源开关，防止人工受伤。
5、超大型视窗、照明灯具窗，有利于观查汽泡，准确分辨煎炸完毕的時间，生产制造出***的商品。
6、对于不一样商品、不一样的生产工艺流程，设置不一样煎炸溫度，脱油時间，脱油转速。
7、选用压力差过虑泄油，油中不容易造成不能过虑的细微粉末状，确保油的结净度，商品的颜色美观大方，另外增加油的应用時间。
8、装有***的洗油设备及污水口、清洁环境卫生。
9、煎炸时依据不一样原材料能选多种多样煎炸方法：正逆转动或静止不动。
10、选用底端脱油方法，运行十分稳定。
11、脱油设备选用传动齿轮降速、电动机一体化的电机，立即与货篮轴联接，脱油快速，随意降速关机，不容易出現同步带传动的跑偏状况，确保商品的详细样子，不粉碎，产出率高。
配套设施有关的保护装置：
（1）蒸汽管道与调压阀，阀门、卸压阀联接应用。
（2）真空泵机组，汽压系统软件、脱油电动机装有过压保护。
（3）（气缸）下设电子器件超行维护，关闭电源自我保护，货篮（顶开关门）不容易忽然落下来，防止导致意外伤害。
（4）真空泵复压阀噪声小，另外避免尘土进到油炸机内。
真空油浴脱水机
全自动不锈钢自动化香菇真空油炸机设备
现在一种新型的加工设备真空油炸机被很多客户所认可，市面上卖的油炸食品被很多客户拒绝，原因就是高油高脂对人体的健康造成影响，真空油炸机虽然也是油炸但是他是以食用植物油为热介质，采用低温真空油炸(VF)等***技术，能在极短时间内迅速脱水干燥，获取含水量很低的果蔬食品，含油率低，脆而不腻，保存了果蔬原有的形、色、香、味，并富含维生素、矿物质、纤维等多种营养成分，具有低糖、低盐、低脂、低热等特征。所有我们说的非油炸也是油炸但是我们的这种油炸方式健康营养。
果蔬脆片是它以新鲜的水果、蔬菜为主要原料，以食用植物油为热介质，采用真空低温油炸等***技术，能在极短时间内迅速脱水干燥，获取含水量很低的果蔬食品，含油率低，脆而不腻，保存了果蔬原有的形、色、香、味，并富含维生素、矿物质、纤维等多种营养成分，具有低糖、低盐、低脂、低热等特征。
真空油炸工艺流程：原料→筛选→清洗→切片（切段）→杀青→沥水→速冻→解冻→真空浸渍→清洗→沥水→真空油炸→真空脱油→调味→产品包装→入库。真空油炸釜、油循环加热系统、真空系统、水汽捕集系统、液压系统、气动系统、自动脱油系统、电气控制系统。
果蔬脆真空油炸机由PLC控制，10寸液晶触摸屏，实时显示、修改压力、温度、油面高度、油炸时间、脱油时间、脱油转速。
这种方法制作而成的果蔬脆片无添加剂，无色素，含有丰富的营养物质。加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计，在真空下连续性完成，产品含油量低，产品处于负压状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用(例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等)所带来的危害。
