樟子松集成材的生产工艺是较为严格和重要的一个步骤，如果不注意，很容易出现各种问题。其中，生产的集成材板柸两边厚中间薄就是问题之一，那么出现这一问题的原因是什么呢？

   生产的樟子松集成材板坯两边厚中间薄是较为常见的一种现象，造成这种现象的原因是由于高位槽位置较高，导致浆喇叭口的中间部位流速较大。虽然有堰板和网前箱搅拌器的搅，但是不可避免中部的浆料流速仍大于两边的徒速，这样就造成了两边厚中间薄的现象。

   知道了这一现象出现的原因，我们在生产时只要加以注意，便可避免这一问题。

高强度、木材利用率高在辐射松集成材制作过程巾可控制坯料木纤维的通直度，减少斜纹理或节疤紊乱纹理等对木构件强度的影响，层板的组合可以按强弱配置的原则，外层用等级较高的树种，内层用等级较低的树种，这种配置经实验证明其强度性能为实木的15倍，这种辐射松集成材既可以提高产品的强度，还能充分利用等级低的木材，从而提高木材的利用率。辐射松集成材不仅可以是不同树种的组合，也可以是外观分等锯材和力学性能分等锯材的组合，这两种组合方式都使辐射松集成材的生产自由度增大。

***的力学特征

虽然辐射松集成材层板自由组合的方式可以随心所欲地分散锯材上影响强度的缺陷，但结构用辐射松集成材在承受弯曲荷载时，其中性轴不同于实木木梁那样固定不动，而是会随着载荷的增加而变化，受压部位甚至延伸到中线以下，受拉部位各区段的受力也不完全相似。故对结构用辐射松集成材构件强度的首要评价指标值--拉伸强度应特别考虑。

但是另一方面，相对于实木制品而言，辐射松集成材制品因锯解、刨削、胶接等耗用能源较多，故其成本相对较高。