新型液压缩径机由主机、电控系统、液压站三部分组成,其工作原理是用液压缸推动模座,模座向被油缸夹紧的管材推挤,从而使管材端部直径缩小,以适应冷拔的要求.该缩径机不仅适用于无缝钢管、有色金属管棒的冷拔冷拉生产,而且还可用作压装、拉伸生产及锅炉等行业的异径接头生产等.该机采用液压传动;夹紧、推挤及缩径全部由控制器程序控制,且调整迅速;高精度同步阀保证了模座两端有严格的同步运动。

缩径机的维护和保养：该设备在使用过程中一定要经常检查维护和保养。每工作5000小时，需要维护一次。经常检查各个紧固件有无松动象。工作中出声音不正常应及时停机，检查排除故障后再继续工作。模具使用时间过长，磨损严重，造成缩径后弯曲象和缩径后尺寸超出公差时应及时更换模具。缩径机使用的注意事项：由于湿度变化在接触器上发生凝露情况，必须采取措施，防止在接触器相间短路，同时注意清理铁芯极面的污垢。清除机体污物尤其注意清除进出线相间的污物，以防引起相间短路，同时注意清理铁芯极面的污垢。当发触头磨损严重，而不能继续使用时，应及时更换新触头或是更换同型号接触器。

数控液压缩径机的维护和维护保养：该设备在应用全过程中一定要常常查验维护和维护保养。每工作中5000钟头，必须维护一次。常常查验每个标准件有没有松脱象。工作中抽出响声异常应立即关机，查验故障检测后再再次工作中。磨具使用时间太长，损坏比较严重，导致缩径后弯折象和缩径后规格超过尺寸公差时要立即拆换磨具。之上便是有关缩径机的维护保养及常见问题的详细介绍，期待阅读文章后对您有协助，假如您也有其他难题要想资询能够 在线留言。

锚杆缩径机工作效率： 每小时平均个工件.日工作量可达到6000个成品工件是替代车床和外加工的必要设备。没有任何操作难度易学易懂。一个妇女都可以操作的简便设备。每5秒1-2根成品料。钢管缩径机属于无屑加工设备，具有生产、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点，它是利用液压技术将圆钢等须缩径部分送入模具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗拉强度。而塑性、冲击韧性的弊端。