准备阶段质量控制要点
1.认真做好图纸会审和技术交底
充分领会设计意图，做好图纸会审和技术交底工作是保障洁净室施工质量的重要技术环节，发现和解决在施工中难以操作的技术难题，为保证洁净室施工质量打下坚实的基础。
施工中会出现各种矛盾，这需要施工方与设计、建设方合作，在保证洁净室施工质量的前提下进行合理变更。
如在对某洁净室改扩建工程检查中发现，原设计的风管尺寸在主体大楼楼层高度受限制的吊顶层内根本无法施工，后经施工方与设 计人员和建设方的协调，在不影响工程质量的前提下，将风管尺寸从方形变为扁形，既满足了风量要求，又保证了施工吊顶高度的要求。
2.严格控制材料设备质量
洁净室的材料设备主要有各类装饰材料和空调设备材料。加之洁净技术跨行业、跨***、跨学科的特点：使之无尘车间工程的难度和复杂性增加。对装饰材料应严格按国家有关工程技术标准、施工质量验收规范和设计文件的要求进行检验和验证。洁净室应使用不产尘、不积尘、耐腐蚀、防潮防霉和容易清洁并具有防火功能的材料，不能使用木材和石膏板作表面装饰材料。
空调保温材料也必须符合国家有关规定达到耐腐蚀、不产尘、不附着灰尘和防火等要求。
净化工程知多少
无尘车间对于未曾接触过的朋友来说，未曾有此概念，什么是无尘车间呢？但潜意识知道无尘是指在一个特定的空间内没有灰尘。在净化系统的送回风管道中（或在静电净化柜中）安装应用纳米钛炭滤网，并使用光触媒技术，可以非常有效的去除降解有毒有害气体及气味。然而我们可以给净化车间一个特定的含义，它是一个密闭的空间。其实净化工程它所涉及的技术参数非常广泛。净化等级分为百级、千级、万级、十万级，根据不同行业产品对生产环境的要求不一，而选择不同的净化等级。洁净室涉及范围为食品、化妆品、医1疗1器1械、生物制药、电子、注塑工业，一般电子行业对洁净度要求非常严格，通常电子净化车间的净化等级要求百级、千级、万级。特别是生产芯片的产商，对尘埃粒子数每平米控制0.5UM为3520个， 如此细小的尘埃粒子数是我们肉眼无法看到的。化妆品、注塑工业需要设计排风，因为在生产过程中可能会产生异味在室内循环，给工作人员的身体无形当中造成威 胁，所以我们得对其有害气体进行处理再排至室外。空调随排风量的多少加大风量，那么空调的风量大则功率越高，用电量相应增加。食品、医1疗1器1械、生物制对洁 净度要求不高，但是对沉降菌、浮游菌控制及其严格。
正压差值并非是越大越好，无尘车间施工人员通过许多理论研究和实践都证明，人员物料通过门时，即使门两侧关门压差高达50~60pa，仍难绝dui避免随人员、物料向内移动时的携带气流将污染带入净化车间内。2、设备采用直驱式高1效离心风机，使用寿命长，噪音小，震动小，免于维护。特别是当门两侧存在温度差别时，门敞开后，即便无人走动，在开口断面部分面积上也存在逆向气流，带入空气的悬浮污染物。此外，过高的正压差还会造成净化车间的门既难开启又难关严，门缝气流造成哨声噪声，以及因气流外溢过量而补风量增加，浪费能源和加重各级过滤器负担。
无尘车间合理的气流组织方案是减弱开门时污染物侵入的辅助手段之一。4、衔接AC380V的电源，并接地，运转前注重电机转向，按下掌握面板上的启运按纽（ON/OFF），启动焊烟净化器，风机指导灯（Running）亮，使含尘气体通过焊烟净化器，装备正常任务。通常在靠近低级别洁净室一侧的门口设置一些回风口，以形成部分无尘车间气流向门一侧运动的趋势，与无尘车间在关门状态下的正压外溢气流汇成一股向门内侧运动的气流流型。一旦门开敞后，侵入的污染物向无尘车间进深扩散的范围将会明显缩小。了解开门时污染侵入的风险，使一些净化车间的关键工序或污染敏感工艺与门保持合理的距离，也是必要措施之一。
