洗砂机从选料到做工，加工的过程、喷漆工艺、焊接、安装等各个当面严格把关。设备喷漆前，表面用抛光机进行抛光、打磨机进行打磨，才可以进行。对于刷漆来说，不仅仅是拿着喷漆***将漆均匀的喷到设备上就完事儿了，设备上有很多零部件，主机部分需要喷漆的话，需要把其他部件用报纸或者胶带粘贴起来，防止喷漆的时候将这些部件喷上油漆。而对于一些喷漆***无法达到的细小部分，应该在进行人工刷漆。

对洗石机的刷漆是很复杂的一个工程，并非我们想象的简单容易，刷漆的过程一般是需要三四遍的工程，这样才能更好的保证洗石机的耐腐蚀性能。从而提高洗石机设备的使用寿命。从用户角度考虑，设备使用时间久了难免会出现掉漆的情况，这样就需要我们进行定期的检查和补漆等工作。这样刷漆的重要性就很明显了。

洗砂机由四个拖轮支撑，筒体随着电机、减速机带动大小齿轮作低速旋转。 含有泥团和石粉的矿石自进料口经给料装置给入，进入旋转滚筒内的矿石被清洗滚筒内安装具有特定角度的搅拌装置不断的带起、抛起、搅拌，自进料端到出料端移动过程中多次循环过程中被顺向或逆向的高压水柱不断的洗涤，清洗干净的矿石经过卸料端脱污水装置的脱水后排出送往成品堆。含有污泥的污水则通过出料端的污水装置流出，经过三级沉淀池的沉淀后以备再次洗矿循环使用。 洗砂机用于选矿工艺执行前含泥矿石清洗，提高后道工艺选矿指标，常用于锰矿、铁矿、石灰石、钨矿、锡矿、硅砂矿等矿物原料的清洗工序。洗砂机是用于黑色和有色冶金矿山、钢铁、冶金、化工、建材用来洗净矿石、石料的大型设备，洗砂机处理能力较大是满足大生产力对矿石、石料的清洁度有要求的企业的理想设备。 轮式洗砂机的工作原理 轮斗式洗砂机工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石有给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走，后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。

洗砂机工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石有给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水;同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。洗砂机几乎没有易损件，由于结构简单，设计合理，脱水效果好，使细颗粒产品的清洁和整齐;此外，洗砂机具有耗能低、产量高的特点。

洗砂机结构简朴，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏 的现象发生。

在洗砂机进料过程中，要随时注意电流表指针的变化，进料量过大，则电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，电机容易烧坏。这是因为洗砂机进料速度过快，负荷增大，从而造成堵塞。

当洗砂机设备没有及时维护或者洗砂机的转轴没有达到规定平行度时，齿轮容易发生磨损和损坏，严重的话可能引起轴承损坏。因此，在安装洗砂机时要注意安装标准和距离，保证设备稳定性，及时检查轴承是否发生损坏，检查密封圈的磨损程度，如有磨损及时更换，还要检查零件的润滑油，保持油量在量线以上并且清洁。

洗砂机在启动前先用手旋转转子，检查机器各部有无异常现象。洗砂机运转时不可进行修理及清理工作，严禁开机检修。