水泥管生产工艺要求水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，也可采用抗硫酸盐硅酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥。水泥性能应分别符合相关的一些规定。离心工艺不宜采用火山灰质硅酸盐水泥。水泥强度等级不宜低于42.5。只有这样才能保证宜昌水泥管的质量优异，当然在生产过程中不仅有以上问题要注意。

　　使用袋装水泥时，不同厂商、不同品种、不同强度等级的水泥应分别码放，不应混垛，水泥堆垛高度不宜超过12包，库内应有防潮措施；使用散装水泥时，不同厂商、不同品种、不同强度等级的水泥应分仓贮存，不应混仓。贮存中的水泥不应有风化、结块现象，水泥贮存期不应超过3个月。对过期或对水泥质量有怀疑时，应复验其强度等级、标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性，不合格时不应使用。

　　进厂水泥应有水泥厂提供的标注有生产许可证标记的产品质量合格证。袋装水泥包装袋上应有品种、强度等级、生产厂名和出厂日期及生产许可证标记。水泥厂要提供水泥检验报告，各项目指标合格后方允许进厂。进厂水泥应复验安定性，必要时应对其他主要性能指标取样检测。

　　作为我们现在生活中常用的水泥管道设备，它对于我们现在城市生活中的很多场合都有使用的。因其使用特点，使用形式等问题。得到了广大用户的青睐。水泥管道是我们现在生活中常用的设备之一。对于它的施工我们在很大的程度上是要注意的。插口水泥管

　　1、明挖法，也叫开槽施工法。施工时按测量定线开挖沟槽。一般中小型直径的平口水泥管道采用钢筋混凝土管，大中型直径。

　　2、顶管法。在检查井位置开挖工作坑，面向施丁管段的坑留用枕木和钢板构成坚固的后背，其他面的坑壁作一般支撑。较的顶管工作坑，可以采用连续壁或沉井法施工。插口水泥管

　　3、盾构法。盾构是一个具有挖土机具和顶进设备的大型工作管。已衬砌好的管段作为后座向前推进，推进后留下的空间再用砌衬砌壁面，即构成管身。目前国内大型排水管道已使用盾构法施工。

　　1、基础施工前必须复核坡度板的标高,在沟槽底部每隔4cm左右打一样桩,用样桩控制挖土面、垫层面和基础面.

　　2、管道基础的砂垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实.插口水泥管

　　3、在砂垫层上安装混凝土基础的侧向模板时,应根据管道中心位置在坡度板上拉出中心线,用垂球和搭马(宽度与混凝土基础一致)控制测向模板的位置,搭马每隔2.5m安置1个以固定模板之间的间距.搭马在浇注混凝土后方可拆除,随即清理保管.

　　4、混凝土基础测向模板应具有一定的强度和刚度,一般可选用钢撑木板和钢模.模板安装应缝隙杨幂,支撑牢固,并符合结构尺寸的要求.插口水泥管

　　5、混凝土基础浇注完毕后应用木抹小模板或平板振动器拍平.12h内不得浸水,并应进行养护.混凝土强度达到2.5MPa后方可拆除模.

　　6、当平基混凝土强大大于5.0N/mm2方可进行安管,施工中采用起重机具下管、稳管时严格按照相关规程规范要求执行.采用人工下管、稳管时应同一指挥,统一信号,分工明确,协调炒l作,稳管时应采取阻止管子滚动的措施.手脚不得伸入管子的端部和底部.管子稳好后必须挡掩牢固.

(一)现象

当排水管道交付使用后，出现管道接口渗漏，致使覆盖土层流失，导致沉降、管道断裂等现象。

(二)原因分析

1、在排设混凝土承接管时，承口坐浆不饱满。使用砂浆的配合比不符合要求，强度不够，但使用时间已超过45min。

2、管道接口未充分湿润养护。混凝土管材本身质量差。

3、由于施工单位管理不严，监理检查不严，全部或个别漏掉备管不封堵。

(三)防治措施

1、对所有的管材必须严格检验，特别是卸管后，要再检查有无损伤、裂缝，管口有无缺陷，发现上述问题应予剔除。

2、凡采用刚性接口的，应用清水将管口洗净，并保持湿润。有毛口的要凿净，所用砂浆或细石混凝土的配合比应符合设计规定。

3、发现裂缝、起壳、脱落等情况，应凿处后重新按程序施工。

4、质量检查人员和竣工验收人员应注意检查，弥补漏洞。