摩擦焊机公司分享摩擦焊通常由如下四个步骤构成。

1、机械能转化为热能;

2、材料塑性变形;

3、热塑性下的锻压力;

4、分子间扩散再结晶。

摩擦焊相较传统熔焊的不同点在于整个焊接过程中，待焊金属获得能量升高达到的温度并没有达到其熔点，即金属是在热塑性状态下实现的类锻态固相连接。

相对传统熔焊，摩擦焊具有焊接接头质量高，能达到焊缝强度与基体材料等强度，焊接、质量稳定、一致性好，可实现异种材料焊接等。

因摩擦表面不平，接触不连续，以及温度升高等原因，使摩擦表面产生振动，此时空气可能进入摩擦表面，使高温下的金属氧化，由于时间短，摩擦表面的塑性变形和机械挖掘又可以破坏氧化层，因此对接头质量影响不大，当焊件断面为实心圆时，其中心的相对旋转速度为零，外缘速度k大，此时焊接表面金属处于弹性接触状态，温度沿径向分布均匀，摩擦压力在焊接表面上呈双曲线分布，中心压力k大，外缘z小，在压力和速度的综合影响下，摩擦表面的加热往往从距圆心半径2/3左右的地方首先开始。因为用户对我们的摩擦焊机给予了充分的肯定，这让东锐特机械更加谨慎，力求做好每一个生产细节。。

摩擦焊，是指利用工件接触面摩擦产生的热量为热源，使工件在压力作用下产生塑性变形而进行焊接的方法。(1)航空航天工业随着现代***航空发动机的不断更新，其主要性能指标推重比亦不断提高。 [1] 在压力作用下，是在恒定或递增压力以及扭矩的作用下，利用焊接接触端面之间的相对运动在摩擦面及其附近区域产生摩擦热和塑形变形热，使及其附近区域温度上升到接近但一般低于熔点的温度区间，材料的变形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎，在顶锻压力的作用下，伴随材料产生塑性变形及流动，通过界面的分子扩散和再结晶而实现焊接的固态焊接方法。

对摩擦焊机的要求有以下几点：    1)适当的主轴转速  当焊接产品的材树和直径一定时，焊机的主轴转速必须高于一个Z低的转速，以保证摩擦炸接表面有足够高的加热温度相加热速度。这个转速叫做临界摩擦转速成极

限摩擦转速。如果转速太高，不仅没有必要，而且会给主轴系统的设计印制造带来许多困难。例如铀向止推袖承的选抒、冶却和润滑都较因难。同时对主轴系统的动平衡要求也很禹。焊接直径

16毫米的45号钢产品时，常用的转速范围为1500—3000R／o。

   2)足够大的主轴电动机功率  电动机功率太大会造成浪费，太小会使主轴闷车，破坏1’焊接过程，或使电动机田经常过载、发热而损坷；。主轴电动机功率的大小与产品的材质、直径棚

所选用的焊接规范有关。我国是世界上研究摩擦焊接较早的国家之一，早在1957年就实验成功了铝—铜摩擦焊。在焊接45号铆，选用强规范时，主韧电动机的比功率(电动机功率除以焊接接头断面积)可高达80“广，选用弱规范时，电动机的比功率可以低别8M／oX。这里所说的电动机功率是指其名M牌上的额定功本，当焊接生产率1；高时，强规范的电动机功率可以考虑按电动机允H：过载功率汁算。

   3)足够大的轴向压力  釉向压力是保证嫁接加热和顶锻焊接过程的重要参数。对焊机不仅要求其有足够大的铀间压力，而且要求压力从军升到Z压力。对焊机还要求应毛较高的顶锻速度，以保证在焊接温度下有足够大的顶锻变形量。

   4)夹头要有足够大的夹紧力和同心度  焊接时工件要被夹紧、对中，保证端面平行，防lL摩按时产生振动。峦摩擦扭矩和顶傻压力的作用下，要防止工件旋转力滑或轴向滑功．使其焊接