轴流风机管道式轴流风机生产厂家管道式轴流风机

JSF轴流通风机是结合国际同类产品***技术自行开发的一种新型节能轴向式加压风机，采用高轮毂比设计，模压圆柱形/圆锥形轮毂式叶轮，风机***电机传动。具有***、风压大、安装简单等特点。广泛应用于民用、商业及工业建筑工程或工艺管道的加压送排风系统。而轴流风机***常见的形式呈圆筒状，日常中随处可见，叶轮与电机直联一体在风机内，因此安装上轴流风机比离心风机简单，可直接安装在墙体、风管之中。

JSF-A-I型为电机内置：适用于民用商用建筑工程和厂矿企业等通风换气以及管道送排风系统。

JSF-A-II型为电机外置：适用于特殊气体介质的场所，如厨房排油烟、工业热气等。

JSF-Z型机翼型低噪声轴流通风机，采用机翼型前掠扭曲轴流叶轮（压铸铝合金或模压钢制）。

JSF-M型为节能型混流风机，方形箱体，方接口，电机分内置和外置

入口导叶和一、二级静叶结垢较为严重，尤其是一级和二级静叶的迎风面结垢非常厚且表面凹凸不平，靠近机组里侧比外侧结垢严重。从流动特性来分析，由于机组外侧气流的圆周速度较高，故外侧结垢较薄；4、该系列风机为单级工作轮结构，风机与扩散其中间设置后导叶，以提高静压效率。在静叶接近全开位置时，由于迎风面结垢较厚且表面凹凸不平，导致气流在叶弧处的正冲角度不一致，导致气流旋涡的产生，流动方向较为发散，形成二次流，造成风机能量损失加大，效率下降和风量的剧烈变化。由于存在多级动静叶片，故存在叠加放大的作用，但以端部基元级即***为严重。因此，从叶片的原始叶型和目前的叶型对比来说，原始的动静叶片均为三元流设计，叶片呈现较为的流线型弧线。而叶片结垢后叶片的弧线将不在是光滑的圆弧过渡或者说不是流线型。当气流冲角发生变化并且在叶弧处的冲角不一致时气流的流动方向发生了较大改变，表现出风量的剧烈变化。

修方面

　　轴流风机长期在失速条件下工作，气流压力脉动幅值显著增加，叶片共振受损。不按风机特性要求进行启动并车，风机工况与系统特性不匹配。不投电除尘或电除尘效率低导致风机入口含尘浓度高。两台风机并列运行时，两者工作点差异较大。轴流风机喘振保护失灵。无定期检修或检修不良。轴流风机防喘振原理防止喘振发生，就是防止风机系统的工况点越过喘振线进人喘振区。

　　安装方面

　　轴系不平衡或连接不好，导致风机振动大、轴承、联轴器易损坏。执行机构安装误差大，就地指示值与控制室反馈值不一致，导致操作不准确。

　　风机选型与系统设计方面

　　风机选型不当造成风机实际运行点在不稳定气流区或接近甚至进入失速区，以及风机管路系统特性不合理，均可造成风机转子有关部件的疲劳与损坏。

轴流风机，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。

SF系列低噪声轴流风机广泛应用于工矿企业、纺织、煤炭、化工、冶金、农业、民用建筑的通风换气。由于无论整机或单独吊出转子组试验，上述振动特性基本一致，所以怀疑存在共振的可能。

     T35低噪音轴流风机可用作厂房、仓库，办公室，住宅的通风换气或加强暖气散热之用。

轴流风机失速应急处置措施：

1．密切监视风机入口压力的变化及DCS失速报警。

2．监盘发现风机出入口压差变小时，及时检查测点显示正确，若电流较正常值降低，炉膛负压摆动或则氧量降低、燃烧器火检摆动，立即降低机组负荷至170MW以下。

3．若风机失速发生，立即将失速风机控制置于手动，关小失速的风机动叶，同时检查对侧风机动叶自动增加，对侧风机出力增加重点注意风机电流不超过额定电流（引风机355A，送风机110.4A），调节风机的动叶，维持炉膛压力及氧量在允许范围内。

4．将失速风机出力降至失速线下，查找风机失速原因，风机失速原因未查清前，禁止增加风机出力。

5．若风机失速后进入喘振区，立即停止风机运行。

6．为防止风机进入失速区，锅炉正常运行中执行以下措施：

1）监视锅炉空预器烟气侧差压不超过1.5KP，一次风差压不超过1KP及二次风差压不超过1.3KP。

2）监视脱硝系统SCR反应区差压，发现差压上升至150Pa及时进行蒸汽吹灰。

3）锅炉低负荷运行时，控制SCR入口温度在305℃以上，防止NH3逃逸率高生成硫酸氢氨堵塞空预器。

4）认真检查风烟系统各挡板链接牢固及风机入口滤网无堵塞。

5）机组正常运行中密切监视运行除尘系统，防止因除尘系统故障造成风机失速。

6）严格执行空预器吹灰规定，防止因空预器积灰引起引风机失速。

7)监视风机电流及动叶开度的变化，防止因动叶调节系统故障引起风机失速。