我们对撕碎机并不陌生，撕碎机在我们很多行业都起着很大的作用，很多行业都离不开他。提高我们工作效率。推动力社会经济的发展。

众所周知，撕碎机生产线耐磨易损件的主要材质是高锰钢、高铬钢、高铬铸铁等，不同材质的性能表现是不一样的，用户在选购破碎机的时候一定要注意，例如：高锰钢具有良好的抗击打性，但其抗磨性能就一般，而高铬钢的抗磨性就非常***。我公司在长期了解市场的基础上，开发设计出了锰铬合金材质的板锤，大大提升了撕碎机生产线性能。

轮胎撕碎机的结构主要包括：进料斗，电机，传动系统，粉碎室，筛选机构和机架等部分。轮胎撕碎机的工作原理是：电机通过传动系统带动粉碎室在刀盘转动，然后将被移除胎儿唇环外径小于或等于φ1200mm的轮胎输送到设备进料斗，轮胎通过进料斗进入粉碎室，刀切的轮胎磨损破碎，粉碎过程中，从圆网筛漏小于或等于5050的材料，进入后续流程；大于50材料的圆滚筛后进入粉碎室循环破碎，直到胶块大小对出院后撕碎机满足要求。

撕碎机采用了密排动刀结构，设有液压驱动的推料板强制喂料机构，具有破碎能力强，，温度低等特点。撕碎机适用于工业垃圾、生活垃圾、电子垃圾、废弃塑料等等，是非常好的设备，一机多用，解决您的多项烦恼。

提升双轴撕碎机的作业功率的手段

双轴撕碎机可帮助我们撕碎一些废旧物品，在生活中起着重要效果。那么要怎么操作才能提高作业功率呢？下面小编和您说一说。

在双轴撕碎机作业前，要先让机器进行预热，空转，这些细节很多人容易忽视，小编要提醒您双轴撕碎机作业前，进行空转预热，可提高作业功率和增长使用寿命。在开始之前，需要给双轴撕碎机加润滑油，这样不仅能增加产值和出产能力，还能保证它的使用寿命。在完成作业后，要等物料悉数排出后再去停机。

单轴撕碎机物料撕碎尺寸的影响因素

单轴撕碎机延续欧洲单轴撕碎机高稳定性及高可靠度的设计制造风格，撕碎机主体采用模块化设计结构，采用液压滑块推料器推送物料，在大惯性刀辊与定刀高速旋转切削作用下撕碎物料，通过筛网控制出料尺寸大小。

1、刀粒与定刀的安装间隙：间隙越小，一次切削下的颗粒尺寸越小

2、刀粒的尺寸：刀粒尺寸越小，一次切削下的颗粒尺寸越小

3、筛网的孔径：筛网孔径是主要的影响因素，孔径越小，出料颗粒尺寸越小