现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的焊缝，摩擦焊接机现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，摩擦焊接机厂家还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。焊接质量与转速、冲突时刻、冲突压力、顶锻压力和工件顶锻变形量有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。

厚度不同的两块钢板对接时，为避免截面急剧变化引起严重的应力集中，常把较厚的板边逐渐削薄，达到两接边处等厚。对接接头的静强度和疲劳强度比其他接头高。在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接，常优先采用对接接头的焊接。

搭接接头的焊前准备工作简单，装配方便，焊接变形和残余应力较小，因而在工地安装接头和不重要的结构上时常采用。一般来说，搭接接头不适于在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下工作。

搅拌摩擦焊机使用过程中人们很容易忽视细节，在生活中襄搅拌摩擦焊接设备使用频繁，但是在电焊机使用过程中人们很容易忽视细节，那我们在使用电焊机时，应该注意哪些事项呢?

1.在机器工作时不要向机器机油箱内加注机油，以免发生危险。

2.在连续使用20个小时或存放1个月必须更换机油，不然会造成机器过度磨损。一般情况下是按照说明书为准，但一般以后每存放3个月或使用连续100个小时更换一次机油。

3.气温在0°С以下时，柴油机必须用与设备所处环境温度相应的标号柴油，否则柴油结蜡后，发电机将不能正常启动。气温在0°С以下时，机油必须用与设备所处环境温度相应的型号机油，否则会使得发电机动力损坏。

4.机油应加注到位。有油标的机器，应严格按照说明书中要求加注机油。无油标的机器，应加到机油要外流为止。机油加注太多易造成飞车、冒黑烟等现象，机油加注太少易造成抱缸。

5.操作者在使用前认真阅读电焊机使用说明，必须要按照说明书要求进行检查操作，否则会造成电焊机的损坏。

6.在机器工作时不要向机器油箱内加燃油，以免发生机器着火而烧毁机器。

水调质处理时，淬火温度一般取钢材点AC3点以上30~50℃。对于经细晶粒处理的钢材，则可在较高的温度下淬火。压力容器封头和筒节可采用喷淋水柱或浸入水槽两种方法进行淬火。当两工件开始接触时，摩擦加热过程开始，经过一段摩擦加热时间，或达到一定的摩擦变形量以后，开始停车和顶端焊接。由于浸入淬火的设备简单，操作方便，应用较为普遍。淬火操作的关键是保证工件的入水温度不低于AC3点，并注意控制工件的冷却速度。在一批工件连续淬火时，淬火槽水温不应高于80℃，否则工件的冷却速度达不到激冷的要求，不能形成淬火组织。

淬火后回火处理的温度对壳体和焊接接头的性能有很大影响。回火温度应在点以下50~100℃。对一种钢材适用的回火温度范围可通过预先的回火处理试验来确定