5.摆角范畴大

球笼万向传动轴摆角范畴可由0度至42.5度，BJCMz大视角乃至达到75度。而十字轴z大只有超过25度。

6.转子动平衡

因为球笼万向传动轴旋转沟道生产制造，并且各预制构件全是匀称旋转体，髙速轴都开展严苛的转子动平衡试验，因此球笼万向传动轴转子动平衡。

7.安裝便捷

A、因为两边本身体有一定的伸缩式量，非常是载荷式防水快装弹黄的应用，球笼万向传动轴的安裝节省成本。

B、因为球笼式万向连轴器具备一定的摆角，安裝时容许偏差很大，枢轴对中十分便捷。

C、设计方案新奇的法兰盘防水快装构造，为客户的安裝出示了巨大的便捷。

8.密封性特性好

因为选用密封垫片罩、金属材料密封性罩、金属材料密封保持***或双层密封性，球笼万向传动轴密封性特性好，进而防止经常维护保养，减少职工劳动效率。

传动系统的总体设计，包含：传动齿轮的构造、传动齿轮与轴的连接方式等。针对高精密传动齿轮链，有时候需设计方案清除空回的构造。

　　减速比的分派是传动齿轮链设计方案中的关键难题之一。减速比分派的是不是有效，将危害全部传动齿轮的构造合理布局以及工作中特性，因而，在设计方案中务必依据应用规定，有效地开展减速比的分派。

　　一般说来，传动齿轮链的传动系统等比级数少点不错。由于传动系统等比级数越多，传动齿轮的构造就愈繁杂。传动系统等比级数少，不仅能够使构造简单化，另外还有益于提升传动系统率，减少传动系统偏差和提升工作中精密度。

这个问题问的很突然，新传动轴需要校吗，新轴买来就校那岂不是太累了，那还用买新轴么？我们买新的传动轴主要是旧轴已经无法使用，弯曲、折断等，所以才买新的。新轴是出厂前都校好的，所以不需要再校正，直接使用即可。

传动系统率要高，使用期长，构造简易，生产制造便捷，检修非常容易。对小车来讲，因为一个十字轴十字轴的输出轴相对性于键入轴(有一定的交角)不是等速转动的，因此务必选用双十字轴多十字轴传动系统，并把同传动轴相接的2个十字轴叉布局在同一平面图，且使两十字轴的交角相同。这一点是十分关键的。在设计方案时要尽可能减少十字轴的交角。

传动轴出现失去平衡和磨损问题该怎么进行维修呢？传动轴总成的小编来告诉您：

磨损问题

传动轴机件的损坏、磨损、变形以及失去动平衡，都会造成汽车在行驶中产生异响和振动，严重时会导致相关部件的损坏。汽车行驶中，在起步或急加速时发出“格登”的声响，而且明显表现出机件松旷的感觉，如果不是驱动桥传动齿轮松旷则显然是传动轴机件松旷。松旷的部位不外乎是万向节十字轴承或钢碗与凸缘叉，伸缩套的花键轴与花键套。一般来讲，十字轴轴径与轴承旷量不应超过0.13mm,伸缩花键轴与花键套啮合间隙不应大于0.3mm。超过使用极限应当修复或更换。

汽车行驶中若底盘发生“嗡嗡”声，而且运行速度越高，声音越大。这一般是由于万向节十字轴与轴承磨损松旷、传动轴中间轴承磨损、中间橡胶支承损坏或吊架松动，或是由于吊架固定的位置不对所致。

1)传统方法国内针对传动轴磨损一般采用的是补焊、镶轴套、打麻点等方法，但当轴的材质为45号钢(调质处理)时，如果仅采用堆焊处理，则会产生焊接内应力，在重载荷或高速运转的情况下，可能在轴肩处出现裂纹乃至断裂的现象，如果采用去应力退火，则难于操作，且加工周期长，检修费用高;当轴的材质为HT200时，采用铸铁焊也不理想。一些维修技术较高的企业会采用电刷镀、激光焊、微弧焊甚至冷焊等，这些维修技术往往需要较高的要求及高昂的费用。