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型材h型拉弯厂的介绍
型材h型拉弯厂在飞机、汽车型材弯曲件的生产中得到了非常广泛的应用。 h型拉弯厂是一种***的冷弯工艺.其主要特点如下:可以弯曲各种型材截面几乎所有截面的铝,钢,不锈钢,铜等金属型材,管材都可以做成弯管。
弯曲质量好经过喷涂,电泳,电镀可一次成形。在相对弯曲半径允许的情况下,弯管内壁不会起皱,截面不会畸变。拉弯可消除弯管材料内部的残余应力,产品尺寸稳定性好。
由于金属材料的冷作硬化,材料经拉弯后,可材料的综合机械性能。可以弯曲多种曲线形状除能弯常规标准圆弧外,还可以弯U形弯管,S形弯管,W形,椭圆形,抛物线形,圆弧带直线段形,锥面曲线,一条曲线上有多种半径等一系列复杂曲线形状的非标弯管。弯曲能力强。
h型拉弯厂加工的方法很多。按弯曲成形方式可以分为滚弯,压弯,推弯和绕弯;按弯曲时是否使用模具可以分为有模弯和无模弯;按弯曲时有无芯棒可以分为有芯弯和无芯弯;按弯曲时是否加热可以分为冷弯和热弯。近年来还出现了零半径弯曲,中频感应弯曲,热应力弯曲和激光成形弯曲等新的h型拉弯厂工艺。
h型拉弯厂材料拉弯时,其变形区内各部分的应力状态有所不同。拉弯横断面中间不变形的部分称为中性层。中性层以外的金属受拉应力作用,产生伸长变形。
压弯是的弯曲方法。所用设备大多为通用的机械压力机或液压机,也有用折弯压力机的。常用的滚弯设备是卷板机。三辊卷板机按三点决定一圆的道理,对板坯进行连续弯曲。
中性层以内的金属受压应力作用,产生压缩变形。由于中性层两侧金属的应力和应变方向相反,当载荷卸去后,中性层两侧金属的弹性变形回复方向相反,引起不同程度的弹复。
因而在成形过程中通常可被看作是在平面应力状态下完成的。但型材h型拉弯厂与板材成形不同在于,板材通常可以认为是各向同性的,而挤压型材的各向异性特征则更为明显。
型材h型拉弯厂的特点
在进行弯管加工的过程中其防腐层的寿命在使用时主要取决于涂层的品种,产品表面弯管涂覆质量以及施工的情况等要素,弯管加工的表面处理对产品防腐层寿命的影响约占一半,因此需要严格依照弯管防腐层的标准对弯管的外表进行处理。
具有不同工艺方法相结合的形成的特点,具有能成形空间结构复杂的型材零件,型材拉弯有弯曲精度高,回弹小的优点。所以型材拉弯在飞机、汽车型材弯曲件的生产中得到了非常广泛的应用。
在飞机生产中,飞机框肋上的缘条、机身前后段等尺寸大的型材弯曲件是组成飞机骨架的关键零件,是直接影响到飞机的气动力外形,形状精度要求很高。
h型拉弯厂在汽车生产中有着关键性的作用,比如说拉弯主要用于加工车身结构和保险杠的中空铝型材弯曲件,能减轻车体重量,降低使用成本,在保持与钢铁制件同样的抗冲击强度条件下。