螺旋秤称重控制器，是在以往数千台电子皮带秤实际使用经验的基础上开发设计的新型仪表，主要特点为：智能型、人机对话型式，中文显示各种信息，所有操作均可在仪表的提示下完成，操作、校准特别方便。
仪表除具有自动零点校准、自动零点跟踪、自动间隔校准、故障自诊断、高低限报警、打印、通讯等功能外，又增加了线性补偿，可编程模拟输出，可编程数字输入/输出，多层次口令保护、多路输入/输出、多种通讯协议（可选）等功能。A/D转换器16位，仪表精度0.01%.
称重式螺旋给料机
称重式螺旋输送机是对各种粉状、散粒状物料进行连续输送、动态计量、控制给料的生产计量设备。定量给料螺旋秤是集粉体物料给料输送，秤重计量和定量给料控制为一体的机电一体化的产品；能适用于各种工业生产环境的粉状物料连续计量和配料控制系统；采用了多项***技术，运行可靠，控制精度高。称重螺旋输送机广泛适用于水泥、化工、冶金、陶瓷、粮食、运输等行业。
规格及技术指标:
☆ 静态计量误差：≤0.5%；
☆ 动态累计误差：≤0.5-3%；
☆ 控制准确度：优于1%；
☆ 仪表电源：单相220V±10%，50HZ；
☆ 拖动电源：三相380V±10%，50HZ；
☆ 使用环境：温度：-10℃～+40℃
☆ 湿度：5%～90%
微粉螺旋计量秤结构特点
粉料配料系统是一种用于化工行业（如聚合物配料）、施工（如混凝土配料）、农业（如加料配料）、塑料（如BOPP配料）等生产过程的自动配料设备。通常采用自动配料算法软件的计算机（计算机）作为其自动配料控制系统。如何选择粉料配料设备？1.根据成分的使用情况选择设备。在化工、化工、油漆、油脂、、饲料、日用化工、食品、制药等产品的生产过程中，往往需要按一定的重量比例混合各种原料；过去，生产企业大多采用流量计、容积比法或机械称重法进行配方的生产，既不能保证工艺控制，而且测量精度也很低。环境和温度有很大影响。粉料配料系统包括贮存、输送、称重配料、除尘、物料混合物等设备，弥补了这些计量方法的不足，保证了工艺过程和减少了损失。2.配料法选配设备：根据行业特点、生产工艺要求和具体物料特性，合理选用“零位法”或“还原法”等称重方法，该方法具有单仓、单斗、多斗、多斗等多种工作模式。
