1、考虑选择卧式、立式渣浆泵：卧式渣浆泵拆卸装配方便、易管理，但体积大、价格较贵，需很大占地面积。立式渣浆泵很多情况下叶轮淹没在水中，任何时候可以启动，渣浆泵厂家，便于自动盍或远程控制，并且紧凑、安装面积小、价格较便宜。
2、根据输送的液体介质性质选择渣浆泵：液体的物理性质、化学性质和其他性质，比如密度、固体颗粒直径、腐蚀性等等，确定泡沫泵、砂砾泵、衬胶泵、泥浆泵、脱硫泵等。
3、根据流量大小：流量直接关系到渣浆泵的生产能力及输送能力，确定泵的具体型号，采用什么系列的泵选用后，卧式渣浆泵，就可按流量，放大5%——10%余量后的扬程这两个性能主要参数，在型谱图或系列特性曲线上确定具体型号。
渣浆泵
渣浆泵输送耐腐介质的选择在很多时候我们输送的浆体不仅仅含有固体颗粒还含有具有腐蚀性的特点
对渣浆泵材质选择的时候必须针对输送浆体的特性而定，贵的不一定是好的，适合的才是好的
比如我们去拿不锈钢材质输送磨蚀性强的浆体这就很浪费，而且效果很差；
我们拿A05材质的渣浆泵去输送腐蚀性很强的浆体，同样也是不可取的。
例如类、硫酸类、强碱类浆体，渣浆泵，其腐蚀性非常厉害一般在PH0-3和PH12-14之间
由于耐磨性好的材质耐腐性不一定好，这个时候我们必须放弃A05、R55这些材质，从而选择耐腐蚀性更好的A49、Cr30、304不锈钢、316不锈钢、双相不锈钢、三元乙丙橡胶、海帕伦这些较为特殊少见的材质，这些材质的价格一般是高于普通材质1-3倍，甚至更多。
为了减轻渣浆泵的磨损，延长使用寿命，可以从不同角度采取措施。
首先，设计方面：
应用固液混合物动力学原理和流变特性等领域中的新成果，进行泵的过流部件水力设计和结构设计，以便符合：
固液混合物在泵流道内的运动规律，减少涡流和局部损失，减轻磨损。
其次，材料的选择和表面涂层：
根据固液混合物特性和现场使用条件，合理选择泵用耐磨材料，应用价值工程分析，避免功能过剩；过流部件采用抗磨材料制造；采用涂镀技术，增加保护层，提高抗磨能力。
再次，泵的合理选型和使用合理选型和使用，是降低磨损，延长使用寿命的重要途径之一。
渣浆泵厂家根据泵的选型方法和有关技术资料，合理选择与现场工况条件相匹配的泵型式；泵在运行时，应该在合适的工矿区工作，既对应于泵的区，又在磨损较小的区域内，泵在限定的工况范围内运行，是降低磨损量的有效方法。
在保证基本要求的情况下，合理降低泵的转速。采用此方法，可以降低空蚀和冲击磨损强度。
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