洗砂机定、转子铁芯故障检修

定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。

① 轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。

② 拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。

③ 因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。

④ 围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或ｇｕａ刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。

⑤ 铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。

轮式洗砂机工作原理是：该机经电动机、减速机的传动，驱动水槽中的叶轮不停地在水槽中作圆周性转动，从而将水槽中的砂石或矿渣颗粒物料在水中搅拌、翻转、淘洗并使受水物料在叶轮中脱水后排出。把矿砂预先浸泡，在螺旋洗砂机过程中设置高压喷水，施加振荡，增加少量药剂(如1%浓度的NaOH)等，可行进螺旋洗砂机功率。其特点是：该洗砂机结构简单，具有可调筛网(更换)，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离，大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生，故障率远远低于螺旋洗砂机。该机用于砂石场洗砂时与螺旋洗砂机相比中细砂和石粉流失，所洗机制砂级配好，细度模数容易控制，产品质量稳定。因此，一般宜选用轮式洗 砂机。

洗砂机齿轮设计的基本原则是，在满足传动的前提下尽量的减小齿轮的直径，以减小加工制作成本。没错，洗砂机是比较耗水的设备，但是针对的是轮斗式洗砂机，而螺旋式洗砂机相对而言，会比较省水，那么我们就把螺旋式洗砂机的用水比例和大家分享一下。由于渐开线圆柱齿轮传动容易加工、应用广泛。故选择渐开线圆柱齿轮传动。查手册得知减速机输出端轴径、长度、及标准键的配置。则可确定高速级小齿轮内孔直径和毂长。

　　由机械零部件选型、设计指南手册齿轮传动篇，可得出齿轮的齿数，模数从而确定齿轮的公法线的长度及齿宽。

随着社会的发展，国家建设部分和技术监视部分对钢筋混凝土质量尺度要求的不断进步，沙子、石子在使用前必需清洗达标后，才能达到使用尺度。因此轮式洗砂机的使用起到了枢纽性的作用。

  在洗砂机设备中，轮式洗砂机从客户的角度来讲，成为他们需要的高质量的洗砂机设备。该轮式洗砂机用于砂石场洗砂时与传统的螺旋洗砂机相比有明显优势如下：<。轮式洗砂机主要针对修建高速公路、铁路、桥梁、地道等高尺度工程，用来清洗砂石料的***设备。轮式洗砂机功率消耗小，所以耗能量小，大大减少了本钱；它的处理量大，洗砂过程中砂子流失少、洗净度高、脱水效果好、***，维修起来也比较利便，即适合处理沙子，也适合处理各种5毫米以下细颗粒材料。所以轮式洗砂机是一种节能的洗砂机设备，而且经济实惠。