轴承故障三大识别法：声音识别、温度识别、润滑剂的状态识别

　　轴承作为机械设备上的精mi低部件，如何想要工厂提高生产率，首先机械设备性能须是较好的，而与机械设备性能使用的关系较大之一——轴承。因此工厂在进行生产加工时，一定要对机械设备中的轴承进行良好的检查。

　　1、通过声音进行识别

　　通过声音进行识别需要有丰富的经验。须经过充分的训练达到能够识别轴承声音与非轴承声音。为此，应尽量由专人来进行这项工作。用听音器或听音棒贴在外壳上可清楚地听到轴承的声音。

　　2、通过工作温度进行识别

　　该方法属比较识别法，限于用在运转状态不太变化的场合。为此，须进行温度的连续记录。出现故障时，温度不仅会升高，还会出现不规则变化。该方法与声音识别方法并用为宜。

　　3、通过润滑剂的状态进行识别

　　对润滑剂采样分析，通过其污浊程度，是否混入异物或金属粉未等进行判断。该方法对不能靠近观察的轴承或大型轴承尤为有效。

保障不锈钢非标轴承能稳定工作的注意事项

　   保障不锈钢非标轴承能稳定工作的注意事项：

　　 1、改进润滑质量，控制机油的压力、温度及流量，加强机油滤清。

　　 2、采用符合规定的燃油及润滑油。

　　 3、控制柴油发电机组的温度状态，在过冷过热的情况下工作都是不利的。冷天，柴油机起动前应先预热，并用手转动曲轴使机油进入磨擦表面。

　 　4、不锈钢非标轴承及轴颈表面质量和几何形状应严格得到保障。

　　 5、轴承间隙要适当，发电机组过大产生冲击，过小则润滑不当，可能烧瓦。

　　 为使不锈钢非标轴承充分发挥并长期保持其应有的性能，须切实做好定期维护保养。通过适当的定期检查，做到早期发现故障，防止事故于未然，对增加生产率和经济性很重要。

　　不锈钢轴承的选材需要考虑的因素有哪些?

　　不锈钢轴承因为其制作工艺与精度具有很多优势，是使用过程中对轴承的精度有非常高的要求，制作工艺的严格更是关键的因素，而不锈钢轴承在制作选材方面也是很严格的。下面就让小编带大家一起看看吧。

　　结合工况分析材：不锈钢轴承在选择材料时，应该对其工作环境跟条件进行分析，腐蚀环境、耐蚀性、强度、韧性和物理性能等这些都是环境主要考虑的因素，这些对不锈钢的加工成型、资源取材等的便利性非常重要，其使用环境决定了轴承的磨损跟使用寿命，所以在不同的使用环境中，对轴承的具体环境要求也是不同的。

　　耐腐蚀的不同分类：酸、碱环境是不锈钢轴承耐腐蚀的主要适应性，金属材料在不同的环境中kang氧化、氟化、硫化等性能都是不一样的，为了满足轴承在实际工作中所遇到的腐蚀问题，所以轴承制作过程中，首先要考虑到的就是选材，因为在不同的环境中的耐腐蚀性能的不同，所以选材过程中都应该根据工况的分析，进行材料的耐蚀性比对。

　　局部和细节：材料的耐腐蚀性能其实也不是一概而论的，那其中主要包含的是局部的耐腐蚀性能以及一些细节问题，尤其是不锈钢轴承，是用在水介质或者是化学介质中，因此它的耐腐蚀性能要求就更高了。

　　以上就是成品在实际工作的情况的要素对于选材是很重要的，因此一定要注意这方面。

　　　　如何识别不锈钢轴承的好坏？

      怎样识别不锈钢轴承座的好坏：

      1、看材2113质，不锈钢轴承的5261不锈钢是可以4102从它们的硬度1653和精密度上来看的，在这方面好的不锈钢轴承要比劣质的不锈钢轴承要高很多。

       2、我们可以通过肉眼观察不锈钢轴承，看看从内外滚道是否是一条圆弧沟槽状，有没有剥落的痕迹，并且在滚动的表面是否有裂痕和剥皮等现象，而且整个构架是否有松散等。

　　4、打印型号及厂标不清楚及不规格，两端面不平齐，且比较粗糙。

　　5、滚到达不到要求，表面粗糙度达不到要求，很粗糙。

　　6、安装质量差，用手以摇动，间隙明显超差。

      7、硬度不较低，用锉刀可明显搓动，两轴承相撞有明显痕迹。