蒸压加气混凝土墙板的几个优点如下：

　　1、抗震强度强：同样的建筑结构，该产品比粘土砖提高了两个抗震水平。

　　2、环保节能：生产、运输、使用过程没有污染，是一种可保护耕地、降低节能、环保的建材。

　　3、耐久结实：强度稳定。

　　4、施工方便：一块蒸压加气混凝土板体积相当于18块红砖，所以可以用干法技术连续作业，不受建筑高度的限制，大幅度提高施工速度。同时，具有良好的加工性，可进行锯、钻、钉等等，为建筑施工制造了比较好的施工条件。

　　5、成本比较低：综合成本比采用实心粘土砖低5%以上，使用面积大，建筑面积利用率大幅提高。

　　6、隔音噪音：蒸压加气混凝土墙板具有比较多的多孔结构，具有一定的吸声能力，厚度能达到建筑隔音的要求。

　　7、保温隔热：蒸发加气混凝土板内部有许多气孔和细孔，这些气孔和细孔形成空气层，具有良好的保温隔热效果。热传导率只占混凝土的13%、粘土实心砖的28%。500毫米厚的蒸压加气混凝土板，其保温隔热效果相当于1225毫米厚的普通实心粘土砖墙。

　　8、耐渗透防潮：蒸压加气混凝土板是由许多单独的1-2毫米封闭的小气孔构成，吸水导湿缓慢，吸水至该体积饱和所需时间为粘土砖的5倍，配合的耐浸渍技术可比较好的分扩散和渗透。用于厕所时，对墙面进行界面处理后可直接粘贴瓷砖。

加气块在使用中有哪些优势呢?

　　1、加工性。蒸压粉煤灰砖具有很好的加工性能，能锯、能刨、能钉、能铣、能钻。并且能在制造过程中加钢筋，加气混凝土砌块给施工带来了很大的方便与灵活性。

　　2、耐高温。加气混凝土砌块在温度为600℃以下时，其抗压强度稍有增长，当温度在600℃左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，所以作为建筑材料的蒸压粉煤灰砖的防火性能达到国家一级防火标准。

　　3、隔音性。从蒸压粉煤灰砖气孔结构可知，由于加气混凝土砌块的内部结构像面包一样，均匀地分布着大量的封闭气孔，因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。

　　4、机械化。就现在的情况来看，预制加气混凝土砌块可节省成品堆放场地，降低砌筑难度，节约砌筑人工，减少了湿作业，加快了现场施工进度，提高了施工效率。

加气砖在切割运行时，有时会出现胚体断裂的情况，还会出现很多不规则的贯穿和不贯穿的裂纹，这不但会给制品造成损失，还很大的影响了制品的合格率。下面就来给大家讲解一下会这些问题的原因。

　　选用原材料质量的影响：

　　首先来讲下粉煤灰：

　　作为加气混凝土的主要硅质材料—粉煤灰，它的活性主要在于密度、细度以及其中玻璃体的含量有很大的关系。

　　没经磨细处理的原状粉煤灰颗粒会比较粗或粉煤灰含碳等惰性物质较多时，活性差，不能与水泥和石灰充分反应，水化产物少，制品强度发展较慢且低。

　　这不仅影响了浇注的稳定性，而且胚体性能差，硬化时间长，切割时非常容易发生裂纹。

　　处理方法：对粉煤灰进行磨细处理，从而改善粉煤灰的浆体性能：或粗细灰搭配使用。

　　2、石灰

　　石灰以中速石灰为宜。如果用快速石灰，因短时间内消解完毕，发热集中在前期，不仅料浆稠化快，发气不顺，而且胚体硬化时间很长。

　　在静停阶段，胚体表面散热很快，制造成胚体中心温度高，边角部位温度低，使胚体各部位硬化不一致，切割时就容易造成多处裂纹。

　　处理方法：

　　1、选用窑生产的中速石灰。

　　2、增添浇注搅拌时间，适当的增加石灰用量。

　　3、改善静停室保温设施，改善胚体内部结构和温度的均匀性。