煤泥烘干机改造主要是设备主机的改造，煤泥烘干后的含水、烘干的时间、花费的成本，都跟主机的制造工艺有很大关联，改造的内容就是对内部扬料板进行补充和修复，根据现有煤泥的特点，有计划地增加不同形式的扬料板，以提高烘干的效率。另外会给主机配备给料机，煤泥烘干的***工艺之一就是匀速给料，很多厂家都没有了解到这一点，匀速给料可以保证烘干过程实现有序稳定生产，并且进料口不会出现堵塞，主机内壁很少出现粘料的情况。由此改造后的煤泥烘干机的故障率低，这样的改造就算是成功了。

煤泥烘干机注意事项：

  安装好的煤泥烘干机应进行不少于4小时的空机试运转，试运转工作中发生不正常情况应及时处理。试运转结束后再次拧紧全部连接螺栓，检查并补足润滑油，试动转正常后即可进行负荷试车。负荷试机前应对各附属设备单机空车试运转。单机试车成功后即转入联合试车。点燃热风炉烘干机预热，并同时开转烘干机，禁止筒体不转加热，防止筒体弯曲。根据预热情况，逐步向烘干筒内加入湿物料，根据排出物料的含水分情况，逐步增加喂料量。烘干机预热需要有个过程，热风炉也应有个预热过程，禁止突然大火猛烧。防止局部过热，热膨胀不均匀而造成损坏。

煤泥烘干机热源系统的燃料消耗过快，因为燃烧装置的保温性能差，从而使燃料燃烧后产生的热量在短时间内迅速消散，物料无法被吸收。 在煤泥烘干机中干燥而不保持长期高温。 干燥作用下，粘性物质无法与热量充分交换，从而导致大量快速燃烧的燃料，以确保热能的利用。

如果燃料消耗过快，则车内温度会影响平稳生产。 这时，可以在煤泥烘干机中添加一层隔热材料，煤泥烘干机保持滚筒式烘干机的运转，以改善煤泥烘干机内部的热能存储，降低燃料燃烧速度，设备设计参数为 不匹配。 更换燃烧装置，并且将适合于生产需要和该装置的生产能力的燃烧装置用于燃料燃烧，从而使过量的燃料消耗小化，减少浪费并提高燃料利用率。

要提高煤泥烘干机的生产效率可以通过加快内热流速度来提高烘干机效率，如何提高烘干机内热气流的速度：首先就尾端的除尘系统与头部的热风系统的相互的配合，要保证抽风系统的全压和热风系统的温度合适，才可以使得烘干机内部的热气流快速的流畅运动达到加快烘干效果的目的，抽风机的全压要是过低，风量会过小，就会影响到抽风系统，会降低烘干机的产量，全压要是过高，风量就会过大，就会增加电耗，增大热损失，对于热风炉的鼓风机风量要合理，过高或者是过低都会影响燃料燃烧的程度以及燃烧的效率。然后就是要加强烘干机箱体的保温程度就可以防止筒内热量的流失，在一定的程度上就会提升干燥效率，如果说通过温度的调节增大温度差，形成高低压差，还会促使气流可以快速的从高压区向低压区的流动，同时能够提高物料的受热面积，增加物料就可以与热气流的接触面积，从而就会提高热气流的速度的目的。