水玻璃型耐酸水泥是采用耐酸材料和硬化剂按适当配比共同粉磨或分别粉磨再混合均匀而制成的一种粉状物料。

包装定义和性能：

1．在使用中调以水玻璃（Na2O．nSiO2）溶液和（Na2SiF）可在空气中结硬，具有抵抗大多数液态或气态的无机酸和有机酸浸蚀的一种良好的防腐建筑材料。2．质量符合中华人民共和国建筑材料工业部颁 JC77—65 标准。a．细度4900孔/厘米2筛余 不大于 15%。b．初凝时间 不早于 45分钟。c．终凝时间 不迟于 8小时。d．空气养护、常温酸、沸酸中安定性 良好。e．耐酸度 不少于 95%。f．抗拉强度 不少于 25/公斤厘米2。g．煤油吸收率 不大于 10%。

耐酸混凝士的拌制方法, 无论机械搅拌或人工搅拌, 投料顺序必须先将干料(、掺合粉料、粗细骨料等)拌匀,这样才能搅拌均匀。

耐酸混凝土的浇灌要分层进行,当采用振动棒振捣时,每层厚度不大于200mm ,振动棒插点间距不应大于500mm;当采用平板振动器时,每层厚度不应大于100mm。要振捣密实,振捣时间应在5~7分钟内完成。当表面泛浆后抹平压光,抹平压光工作应在初凝前完成。

养护和酸化处理水玻璃类材料,宜在15~30°C的干燥环境中施工和养护,温度低于10°C时应采用电热、热风、暖气等保温加热措施,温度要均匀,不要急冷急热或局部过热。养护期既不能遇水,也不能暝晒,也不能蒸汽养护,要防止冲击振动。当温度为10~20°C时不少于12天;21~30°C时不少于6天;31 ~ 35°C时不少于3天。

为增强耐酸混凝土对酸性介质的适应性和提高抗渗性能,待耐酸混凝土完成硬结过程后，尚应进行表面酸化处理。所谓酸化处理,就是用硫酸、盐酸、任何-种,涂刷混凝土表面，- -般用浓度为40%~60%的硫酸、20%的盐酸或40%的每隔8小时涂刷于表面一次,并清除白色析出物,酸化处理一直到表面不再析出结晶物为止, - -般约涂刷4次。

耐酸水泥瓷砖铺贴这些问题您注意到了吗？

1.用水平管打水平，如地面高差超过2㎝时要做一遍砂浆找平层。砂浆配合比为1：3。石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、 住户的要求，饰面板表面不得有划痕，缺棱掉角等质量缺陷。不得使用过期和结块的水泥作粘结材。地砖铺设前必须全部开箱挑选。

2.耐酸瓷砖铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿，表面无水迹， 选色使用。

3.地砖铺设时，随铺随清，随时保持清洁干净。（用棉纱或锯末清扫）,并将砖缝内的水泥砂浆清干净,已便完工后勾缝.

4.地砖铺设完成后，在检查无平整度误差、空鼓、色差等后，用厚纸板全部遮盖保护，纸板上的铁钉必须取掉，纸板与纸板间必须用 封口胶粘贴严密，防止杂物进入。

4.旧房地面必须充分打毛，凹深不小于0.5㎜，间距5㎝，然后刷一遍净水泥浆。注意不能集水， 防止通过板缝渗到楼下。

干法生产。将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。但也有将生料粉加入适量水制成生料球，送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法，称之为半干法，仍属干法生产之一种。

新型干法水泥

新型干法水泥生产线指采用窑外分解新工艺生产的水泥。其生产以悬浮预热器和窑外分解技术为***，采用新型原料、燃料均化和节能粉磨技术及装备，全线采用计算机集散控制，实现水泥生产过程自动化和、、低耗、环保。

新型干法水泥生产技术是20世纪50年代发展起来，日本德国等发达国家，以悬浮预热和预分解为***的新型干法水泥熟料生产设备率占95%，***套悬浮预热和预分解窑1976年投产。该技术优点：传热迅速，热，单位容积较湿法水泥产量大，热耗低。