1、真空吸污

用类似有手握式的真空吸污管来操作。用刷子直接接触管道内壁以清除污物。这种方法需要风管有较大的检修孔使操作的人员能够尽可能够得到但这种方法可能漏掉一局部尘土和污物，因为风管不能形成完全的负压条件。

2、动力洗刷

用气动或者电动的毛刷将脏污刷动，然后污物用和气体冲洗相同的方法和方向被吸到真空收集器中。这种方法要求尽可能的小心不至于破坏保温资料的外表。

核实风管系统的标 高，轴线、预留孔洞，预埋件等是否符合安装条件。备足安装用的各类辅助材料，准备好吊装机具和安装用的其它工具，对风管系统划线定位等工作。

风管的组对将成品或预制好的风管运至安装地点，结合实际情况进行检查、复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开始风管组对工作。风管各管段之间的连接采用法兰连接，接口处要求严密不漏风。

为了便于风道就位，一般多采用将风道吊在脚手架上，然后再将其抬放在风道支架上的方法。脚手架应沿其风道长度方向搭设，高度和位置应适合施工操作，吊装顺序应先干管后支、立管，

吊起时，吊点应牢固，两吊点应均匀受力。垂直风管可采用人工和大绳辅助就位。调整风管保证垂直度要求。

风道调直：就位在支架上的风道，应拨正位置，调整风道横平竖直，然后再按图集要求固定。

在现场施工时，需要将管道逐一连接，可以在地面上连接，也可以在支架上连接;一般来说，安装顺序是从主管到支管。根据季节温度、湿度和胶接性能，确定胶接时间;粘接后，用角尺和钢带按规定检查调整垂直度和对角偏差。气管连接端口应紧固，法兰不得错位安装，插入式连接应牢固牢固。对于连接的管道，检查管道是否平直和调整是关键的一步。