首先，应看该洁净工程公司是否正规，是否有齐全的证件和从业资质。其中，基本的证件是国家空气净化，分为二级、三级两个等级。

其次，应了解该洁净工程公司的技术实力，包括设计人员的水平、施工人员的水平。只有一家实力***的洁净工程公司，才能提供高水平的设计方案，并一一落实，才能保障净化车间的建设质量，避免花了不菲的投资、净化车间却不甚如人意的情况。

再次，应了解该洁净工程公司的过往工程案例，了解该公司所实施的工程规模大小、难度高低，并了解在工程竣工之后公司获得的口碑。如果一家洁净工程公司有大规模的、高难度的工程案例，那么便是值得选择的。

后，应考察该洁净工程公司是否靠谱，了解该净化公司的口碑：在工程中是否存在偷工减料的情况、是否从企业的实际情况出发设定净化等级、是否能采用***的设备。

净化工程之洁净车间日常管理应符合哪些要求？

　　1.缓冲区是洁净车间的特殊区域，应注有明显的标识，且保持关闭状态。为了保证室内的洁净度，其出入门不得同时打开，且应设有连锁装置。

　　2.净化工程的温湿度应得到很好的控制，相对温湿度应保证在规定范围内，噪声、照明等相关参数也应如此。

　　3.净化工程的净化空调系统应维持在连续运作状态，直到清洁维护工作完成为止。

　　4.洁净区与相邻洁净区的静压差应符合标准要求，即I、II 级> 8pa;III、IV级> 5 pa;洁净区对非洁净区>10 pa;

　　5.洁净车间内必须处于正压状态，保证室内洁净度。

无锡食品车间净化工程公司为您阐述净化食品车间是很重要的，保证食品安全，才能吃的放心，无尘车间与风淋室在食品洁净工程车间的应用有利提升产品质量，***员工在进入GMP生产车间前，均在更衣室更换防尘防电的隔离服，并佩戴防护用具，以防止。同时，员工还要进行手部清洁，用75%的酒精进行消毒。在更衣室与车间之间，进入更衣间门口，更衣间里贴着换工作服的示意图。

换上洁净无尘服，并拉上帽子，穿上鞋套并将露在外面的一缕长发塞进帽子：不能有头发掉进食品中。来到自动风淋室，吹去衣服上的各种灰尘。

提升产品质量在保证了工作人员良好的素质和正规操作流程的前提下，原料的加工流程直接影响产品的品质和质量。实验室检测合格后的原料在进入生产车间前要除去外包装，避免粉尘等杂物对GMP生产车间造成污染。在整个生产过程中，原料始终与空气保持零接触，从而***了二次污染。

无尘车间与风淋室助食品企业产品质量提升：从原材料到生产车间到工艺等都离不开质量关，作为质量把关的一步，所有原材料在入场前，必须经过实验室，对其颜色、形态、杂质、气味、物化指标、大肠菌数、菌落总数、霉菌、酵母菌等项目的检测，待检测合格后，方可进入原料库。

严守洁净车间维护管理制度才能使产品质量有保

只有严守洁净车间的维护管理制度才能使产品质量有保障。洁净车间维护管理制度大致如下：

1、人或物进入洁净车间前必须遵守洁净车间的管理制度；

2、避免把不必要的物品带入洁净工作区域；

3、人或物要经过风淋室吹淋，达到洁净效果，才能进入洁净车间；

4、减少洁净车间内人员不必要的走动，以免产生大量尘埃、xi菌等；

5、员工必须在洁净车间内走动时，走动的速度不能太快，以免造成地面灰尘的二次飞扬；

6、必须定期清洗洁净区域内的每一个角落，检查机械设备的性能，以保证工作效率和保障产品质量；

7、洁净车间的洁净度应定期检测，一般规定为3~6月检测一次(有条件的客户可自行购买检测仪器，一周检测一次)。

8、定期更换空气过滤器等，以防止灰尘二次飞扬，维持洁净车间正压。

9、一旦洁净车间的正压值降低，相邻房间的正压值就会大于洁净车间的正压值，从而导致大量灰尘进入洁净车间，影响洁净车间的洁净度。