检查化工泵管路及结合处有无松动现象。□在冷却水确已注满密封腔的情况下，检查并调整电机转向，然后试运行。用手转动化工泵，试看化工泵是否灵活。向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。拧下化工泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引标准化工泵(19张) 浆）。关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。点动电机，试看电机转向是否正确。开动电机，当化工泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。尽量控制化工泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证化工泵在效率点运转，才能获得的节能效果。无泄漏化工流程泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，温度不得超过80C。如发现化工泵有异常声音应立即停车检查原因。化工泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。化工泵在工作一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。化工泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。化工泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

河北特工泵业有限公司IH泵投入运行后，整顿备品备件时，制造厂总应给出泵的编号和尺寸（铭牌上标明）。这些信息对正确地识别泵以及对提供正确尺寸和材料的备件都是基本的信息。

七、典型机泵检修内容

离心泵检修内容

随着故障诊断水平的提高以及状态监测的不断运用，设备逐渐实行状态维修。小修3-4月，大修12-18月。

离心泵在解体后认真检查各部件的磨损、腐蚀和冲蚀的程度，并根据具体情况予以修复和更换。

a.静止部件：对泵体进行测厚、鉴定，对泵座进行检查，发现有裂纹或其它缺陷时进行修补，密封环（口环）间隙过大时予以更换。

b.转子部件：泵轴检查弯曲度、椭圆度、锥度，必要时探伤检查。

   叶轮做动平衡检验，轴向瓢偏度检查。

        轴承用加热器加热装配，安装轴承箱要符合标准。

              机封压缩量调整。

c.叶轮口环与壳体口环间隙符合标准。

d.泵与电机对中找正。

e.安装辅助管线。

f.验收，试车交付使用，运行24小时。

四、轴承、密封

（一）轴承：

1、轴承的作用：支撑转子部件，承受径向和轴向载荷。

2、轴承分两大类：滚动轴承和滑动轴承。

 特点

 分类

 滚动轴承

 互换性好，维修方便，磨损小，转动灵活。

 径向支撑轴承、

 轴向推力轴承、

 双向角接触轴承

 滑动轴承

 低速、重载、耐冲击、抗振能力强、噪音小、手工刮削

 向心轴承、

 推力轴承

轴承振动允许值

1）振幅

：  

转速　1500rpm    ＜0.08mm

 　　　　　　　　 3000 rpm　＜0.06mm

2）烈度：　＞15KW　　　＜11.2mm/s

                   ＜15KW　　　＜7.1mm/s

3）冲击：　　　　　　　　＜40mm/s2

3、轴承维护保养：

a.润滑油的作用：润滑、冷却、冲洗、缓冲击、减振，防锈等作用。

b.及时补油。润滑油消耗、蒸发、泄漏、渗漏，油位应保持在油看窗1/2-2/3处。

d.定期换油。油变质、变黄、变黑、乳化、使用时间长。

河北特工泵业有限公司IH泵机械密封：

1、机械密封是一种旋转密封，或称旋转机械端面密封。确切地说是一种靠弹性元件对静环、动环端面摩擦副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧达到密封的轴向密封装置。

2、特点：泄漏量少、寿命长、但结构复杂。（与填料相比）

密封原理：

轴通过传动座和推环，带动环旋转，静环固定不动，依靠介质压力和弹簧力使动静环之间的密封面贴合，阻止了介质泄漏。摩擦副表面磨损后，在弹簧的推动下实现补偿，动环与轴，静环与压盖有密封圈阻止泄漏，在盖与壳体之间由垫片阻止泄漏。

机械密封种类：

半年和全年的检查工作表应列入跟踪各个泵维修历史的值班日记。耐腐蚀化工泵输送的介质，包括原料、反应中间物等往往多为腐蚀性介质。因此，这个值班日记应包含所有需要维护项目的完整记录。这个值班日记，通常是电子的，也应包括对应修理的或更换配件的状况、磨损速度和外观以及所列检修方法的说明和观察。在许多情况下，在配件修理之前，拍下严重磨损的配件照片是可取的。