只要能找出卡紧的真实原因，液压设备企业，相应的排除方法就比较容易了。 由于大部分压力油溢回油箱，经过四柱液压机换向阀进入液压缸有杆腔的油液必然较少，液压设备厂家，因此液压缸回程无速度。 这种故障排除的方法是：滑阀不能回到原位，属弹簧原因，液压设备生产厂家，应更换合格的弹簧。如果是由于滑阀精度差，而产生径向卡紧，应对滑阀进行修模，或重新配制。一般阀芯的怨毒锥度的允差为0.003-0.005mm。使阀芯有微量的锥度，并且使它的大端在低压腔一边，这样可以自动减少偏心量，也减小了摩擦力，从而减小或避免经向卡紧力。

由于液压机工作缸中液体储存较大能力突然释放会引起振动，可以在工作台上加厚垫板，减少工作缸中液体弹性压缩能的储存量就能减少振动，在油压机的工作台和下模之间加装一定厚度的垫板，动梁工作行程上移减少突然失载时工作缸上腔的容积，也就变相减少了所储存的液体弹性能量；在四柱液压机液控单向阀的液控油路上加装一个单向节流阀，调整节流阀操控液控流量的间隙，下降操控活塞的运动速度，延长液控单向阀主阀的敞开时间。

油压机液压缸的内外泄漏，甘肃液压设备，造成压力下降。液压缸两腔之间的内泄漏取决于活塞密封装置的可靠性，间隙密封。提髙液压缸缸孔、活塞及活塞杆的制造精度和配合精度，利于减少内外泄漏造成的压力下降故障。

油压机控制阀的泄漏，特别是与油压机液压缸紧靠的换向阀的泄漏量大小，是造成是否保压的重要因素。液压阀的泄漏取决于阀的结构形式和制造精度。因此保压效果远好于采用正遮盖的滑阀式的保压效果。另外必须提高阀的加工精度和装配精度，即使是锥面密封的阀也要注意其圆柱配合部分的精度和锥面密合的可靠性。

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