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钣金加工中的材料选择


材料的选择

   一般我们所用的钣金件都是薄钢板,利用冷轧或是热轧方法轧制而成的。根椐用途的不同,薄钢板的材料有低碳钢、不锈钢,有的还在薄钢板是镀上一层有色金属膜,称作镀膜薄钢板(如镀锌钢板、镀铅钢板、镀锡钢板)等,还有的用到铝板。

   镀锌钢板通常又叫白锌板,有防腐蚀性强及表面美观的特征,其表面有镀锌层结晶花纹。只要接受钢板加工后的断口不耐腐蚀,可以采用镀锌钢板。我们公司的产品一般都放在室内的环境下,不会出现腐蚀性很强情况,可以采用镀锌钢板。

   钣金常用的材料有:1、冷轧钢板0.8-3.0 mm;2、电解板0.8-3.0 mm; 3、不锈钢板0.5-3.0 mm;4、铝板1.5-3.0 mm。







钣金加工防腐处理方法


1.钣金加工产品底层除锈

2.钣金加工产品做环氧富锌底漆,首要用于钢结构和钢铁制品的防锈底漆,其涂膜具有出色的理化功用,易于施工,配套功用好。首要成分为:环氧树脂、环氧固化剂、、防锈颜料,助剂和机溶剂等。

3.钣金加工产品做环氧云铁中心漆:与环氧富锌底漆配套运用,作长效防腐涂层过渡层,其作用为增强复合涂层的封闭性和防腐性,也可用作防腐防锈底漆,涂膜强韧,具有出色的附着力和封闭性,与前后道涂层配套性出色。其成分为:环氧树脂及固化剂、云母氧化铁及防锈颜料等。钣金加工产品做环氧富锌底漆,首要用于钢结构和钢铁制品的防锈底漆,其涂膜具有出色的理化功用,易于施工,配套功用好。









钣金加工时应该注意哪些事项


在加工过程中我们需要做到:

要严格执行件钣金加工的检查,中间抽查、尾件复查;工件加工尺寸一定要按图纸或工艺文件进行检查;冲孔边缘不应有拉伸、弯曲,毛刺高度不大于料厚的10%——15%;

试车检查机械、电气性能的***性;需加工的零件应经上道工序检验合格后方可加工; 加工前要明确技术要求,核对来料有无差错;了解到根据加工要求选择相应模具;生产任务量大时,要对加工过程进行调控,以免任务堆积造成加工所用设备损坏。先将冲床滑块点到上死点,将上模块装入滑块模柄槽内,摆正放平;将螺钉、顶丝旋紧,上模块与滑块底面不得有间隙;

将床面擦抹干净,去净油污铁屑后,将下模块放在冲床台面上;点动开车或手盘大轮,使滑块至下死点纫入下模,调整连杆高度,使模具冲程合适;调整冲模间隙,保证周围间隙一致;将下模块压板压紧、压平,垫铁与底模盘要等高度,固要对称;锁紧连杆,检查模具有无松动现象;进行试冲料,检查断面是否整齐、均匀、一致;板材的加工工艺一般都被称作钣金加工,这里的板材指的是大多数的金属材料,钣金加工是金属加工过程中必须的加工工艺,这样来形容金属板材加工和钣金加工的关系吧,金属加工过程中涉及到一系列的加工步骤,而这些加工步骤的总和就是钣金加工。按尺寸要求调整制板,定好垂直基准(前后)和水平基准(左右);了解到在加工中料要与制板靠紧,在底模上要放平; 冲孔、抹角时要注意加工方向,避免冲错;加工完的零件应分类放置整齐并加以标识。








当今时代,随着我国经济的稳定增长,钣金加工行业的发展也在缓慢但是坚定的进步着,只不过现阶段的钣金加工大部分仍然是劳动密集型产业,岗位技术人员的流动以及个人***技能对产品质量稳定性存在很大的影响。比如:不同的焊接人员,其焊缝长度及高度、焊缝间距、焊接速度都存在明显差异,造成的虚焊、漏焊、焊穿、焊瘤等焊接缺陷不断出现。因此终产品质量得不到有效控制、生产返工率高、能耗增大、利润降低,直接牵制着企业的稳定发展。6、零件图以表达清楚为原则,主视图一般从模钣图中直接拷贝出来,不要旋转和镜射,特殊情况除外,禁止将拷贝出来的视图放到其它视图的位置。为此有必要先分析一下行业发展趋势。



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