全自动拼板机的工作流程是怎样的
全自动拼板机适用于胶合板生产中的板材拼接拼接，长短不一个桉木、杨木、杂木等都可以拼接成想要的尺寸。大家或许只知道全自动拼板机是拼接板材的机械，但是大家对它的工作原理并不太了解，今天连意全自动拼板机厂家就带大家了解一下它的工作流程：
1、投料输送：
不同型材的拼板机对所投料的尺寸有一定的要求，将所需要拼接的料板平放在的输送带上进行传送。
2、料板校正：
输送带将料板进行输送，经过校正装置进行靠边校正，做到一边齐，这样拼出来的成品板是以一个齐边为基准，将来在胶合板生产过程中易于对边操作。
3、前驱动：
校正后的料板输送至前驱动，前驱动为底上压紧式传动，是将料板进行展平输送。
全自动拼板机适用于胶合板生产中的板材拼接拼接，长短不一个桉木、杨木、杂木等都可以拼接成想要的尺寸。大家或许只知道全自动拼板机是拼接板材的机械，但是大家对它的工作原理并不太了解，今天连意全自动拼板机厂家就带大家了解一下它的工作流程：
1、剪切与控制：
料板进入前驱动展平输送后，经压轮式微动开关检测，由旋转编码器计算剪切距离，将脉冲信号输送至PLC（电脑），结合显示文本上已有设定好的剪切数据执行剪切程序。
剪切程序为前后各切一刀，目的是把料板的前后两个边切成平行齐边，用来进行对接。
2、后驱动：
后驱动的前部设计为可上下活动式装置，需要接料传递时会落平，用于接料传递，不需要接料传递时自动仰起，目的是让切下的废边料自然下落，而不会进入后驱动进行对接拼板。
拼板成型机有什么构成
做为一款将无卡旋切机木芯等规格型号木板，历经好几个工艺流程加工做成整副面的芯板一种工业设备——拼板机。
做为一款将无卡旋切机木芯等规格型号木板，历经好几个工艺流程加工做成整副面的芯板一种工业设备——拼板机。拼板成型机关键由液压传动系统、气动系统2个一部分构成，并且能够 后产生的质量感也会更佳，因此在加工率上也会更佳，保持的大芯板加工品质更加靠谱。
各种各样型号规格的拼板机器设备在应用全过程中必须依据具体必须开展挑选，终究不一样的拼板机价钱也会有差别。例如，高频率拼板机能够 在短期内内是木料干固，因此加工成整副面芯板的率大大的提高，当然在价钱上也会有挺大差别。
拼板机生产商将液压传动系统和气动系统开展了提升，因此在应用全过程中就会存有品质的很大差别，后能够 产生的质量感也会有挺大不一样，能够 后产生的质量感也会有挺大不一样，因此怎样更佳开展挑选拼板成型机十分关键。 
全自动拼板机使用中注意事项和故障解决方法
1.全自动拼板机旋转时，悬挂气缸必须提前退回支架面板两侧。
2.严禁夹具体压在料架上继续正转，避免出现重大设备违操作事故。（未自动停车时，应及时切断电源，检查行程开关2XK和3XK是否失灵）
3.将夹具体回转空间的木板块及其他阻碍物清理干净，使拼板机运行顺利。
4.气路的供气应和电器紧密配合使用。
5.调节单向节流阀，以保证料架退让气缸同步，否则将严重影响退让气缸的寿命。
6.首用拼板应保持设备截料平衡，隔一排拼接一排，保持所有页数拼完后，然后撤板、拼板，延长设备使用寿命。
全自动拼板机为什么会如此受欢迎
自动化的设备为企业省去了很多的人力物力，节省了生产时间同时也提高了工作效率，为什么全自动拼板机会如此受欢迎呢？
保持企业的长期发展必须保持创新，创新包括企业的软件设施和硬件设施，拼板机厂家更换全自动拼板机正是符合了时代的潮流，在科技的指引下向前发展，为市场提供越来越***的产品，为公司创造越来越多的经济效益。
我们的全自动拼板机可用于建筑工地使用的废旧模板、废旧多层板的再生利用，可以把小模板拼成大模板、提高了建筑模板的利用率，并且改善了原板材的物理性能和使用吗，提高了生产效率。
1、中板拼板机操作简单、节省人工。一人操作，从进料、板料校正、前驱动、剪切与控制、后驱动、自动布胶、对接拼板成品剪切、自动堆积收板等作业过程自动化一次完成。
2、伺服电动驱动，控制，节约材料，提高速度，节省电费及人工成本。
3、电磁离合刹车控制系统结合同步驱动，确保有效控制重叠离心。
4、***的高温、高强力丝线增强产品纵向拉力及柔韧性，薄板效果更显著。
5、急速冷却系统使热熔胶线均匀粘贴于板底。
6、编码器计数，成品板裁切误差小。
7、触摸屏设定齐头尺寸，齐尾尺寸，裁切长度等参数，方便灵活 。
