大口径中空壁缠绕管
产品介绍：
用途与特点：本公司在充分吸收消化欧洲技术的基础上研制成功了中空壁缠绕管生产线，所生产的管材以高密度聚乙烯为主要原料，先经台挤出机挤出矩形管进入缠绕成型机，同时第二台挤出机喷出胶条，挤压复合而成。其内外壁平整光滑，规格: 400-2000mm，根据不同的使用条件环刚度分为4个等级，可达到162，可适应10％以下的酸碱液体。该种管材具有耐腐蚀、安装简便、通流量高，寿命长等优点，可替代高能耗材质(水泥、铸铁、陶瓷等)制作的管材，广泛用于高速公路、市政建设、住宅小区，运动场、广场、矿山、农业、涵洞、桥梁等领域的排水，排污管道。与其他方法相比，具有连续作业、生产、成本低、节约能源、无污染环境等突出优点，1985年获国家科技进步二等奖，几经科技更新，达到水平。
大口径超薄壁管材生产线
该生产线主要用于生产大口径超薄壁塑料管材。其特点：节能，，生产成本低，占地面积小，生产口径大，壁厚范围宽(1mm~15mm)，所生产的管材产品除具备通常塑料管的特点外，更可用于生产保温，防腐用夹克管外套，大口径钢管内衬，大口径容器，宽幅片材等，一机多用。该生产线主要用于生产HDPE大口径超薄壁塑料管材。其特点：节能，，生产成本低，占地面积小，生产口径大，壁厚范围宽(1mm~15mm)，所生产的管材产品除具备通常塑料管的特点外，更可用于生产保温，防腐用夹克管外套，大口径钢管内衬，大口径容器，宽幅片材等，一机多用。该生产线主要用于生产HDPE大口径超薄壁塑料管材。其特点：节能，，生产成本低，占地面积小，生产口径大，壁厚范围宽(1mm~15mm)，所生产的管材产品除具备通常塑料管的特点外，更可用于生产保温，防腐用夹克管外套，大口径钢管内衬，大口径容器，宽幅片材等，一机多用。该生产线主要用于生产HDPE大口径超薄壁塑料管材。其特点：节能，，生产成本低，占地面积小，生产口径大，壁厚范围宽(1mm~15mm)，所生产的管材产品除具备通常塑料管的特点外，更可用于生产保温，防腐用夹克管外套，大口径钢管内衬，大口径容器，宽幅片材等，一机多用。与意大利同类机器相比，具有操作简单、速度稳定、成本低，易维修等优点。
MPP波纹管设备
连接方式:用焊接机热熔焊对接，熔接点在200度左右，不能超过220度，当温度达到后，即可两头对接。(因MPP管的连接方式为热熔焊接，焊接口不好，会损伤电缆线或可能拉扁，所以MPP电力管必须用全新料来做)
产品长度:一般为6米/根，如果客户数量大，为了降低成本，(运费和焊接费，可以做成6-13米/根)。
产品***性总括:改性聚(MPP)电力管具有抗高温、耐外压的特点，适用于10KV以上高压输电线电缆排管管材，本产品通过国家化学建材测试中心的检测，取得了较好的社会效益和经济效益。
详细介绍
1具有优良的电气绝缘性。
2具有较高的热变形温度和低温冲击性能。
3抗拉、抗压性能比HDPE高。
4质轻、光滑、磨擦主力小、可热熔焊对接。
5长期使用温度一5~70℃。
PE大口径保温管生产线
一步法聚氨酯保温管设备产品说明：
该技术是把绝热层和防腐层同时包覆在钢管道外表面上，从而形成管线的保温防腐层，属***。与其他方法相比，具有连续作业、生产、成本低、节约能源、无污染环境等突出优点，1985年获国家科技进步二等奖，几经科技更新，达到水平。
新“一步法”工艺特点：
1、用料广泛，可以由环氧粉末及各种涂料对钢管道防腐。
2、泡沫可采用聚酯高温泡沫及沥青黑泡沫。
3、夹克层与泡沫层粘接、泡沫层与防腐层粘接、防腐层与钢管粘接牢固。
用一步法成型方法建成的钢管道绝热防腐生产线自动化程度高，绝热防腐层的质量完全符合***。
该技术自83年研制成功以来，经近二十年的改进提高，目前已形成作业管线范围达φ48mm～φ1000mm以上。绝热防腐层钢管主要用于输送管道、直埋式供热管道和制冷系统管道的绝热防腐，应用前景十分广泛，投资回报率极高。可应用于集中供热单位、远距离输油、供水、供气等工程。2、挤出机头配置的单螺杆挤出机，具有性对独立的水，气循环系统，靠冷却水机压缩空气完成双壁波纹管的成型。
钢管道防腐保温泡沫夹克成型技术是八十年代初，由原来石油部基建局组织***赴加拿大考察后，在国内油田推广的新技术，并在国外 “ 二步法 ” 成型工艺的基础上，由胜利油田油建工艺技术研究所于 1983 年推出“一步法”成型技术，即钢管道泡沫防腐保温成型技术与外部保温用夹克层一次成型，我们称这为“一步法”作业。这一工艺技术的成功，不但提高了作业效率，也大大节省了材料，降低了成本，方便了施工，很快这一技术在***油田得到了推广。单壁波纹管生产线,通过齿轮传动模块,模板串水冷却,制品风冷,使生产的波纹管成型速度快、波纹形状均匀、接缝一致、内外壁光滑,特建筑穿线，特殊用途风管，吸尘管，气管。
