空压机在运行的时候，会出现跑油，耗油过多现象，具体大概有以下几个方面的原因：
1、油气分离罐设计不规范
有部分空压机厂商，在设计油气分离罐时，初级分离系统设计不合理，初级分离效果不理想，使进油分前的油雾浓度含量很高，油分负荷过重，处理能力不足，导致油耗过高。买了这样的产品，操作技术再好都没办法了！
2、加油过多
加油量超过正常油位，节能空压机维修，部分机油随气流带走，导致耗油量过大。这简单的原因，有些人就是粗枝大叶不注意。
3、用气量大，超负荷低压使用
负荷低压使用是指用户使用空压机时，排气压 力并未达到空压机本身的额定工作压力，但基本能满足某些企业用户的用气要求，例如：企业用户增加了用气设备，用气量增大，使空压机排气量与用户的用气量无法达到平衡，假设空压机额定排气压力8kg/c㎡，但实际使用时压力只有5kg/c㎡甚至更低，这样空压机长期处于负荷运行状态，无法达到机器的额定压力值，导致耗油量增大，其原因是在排气量不变的条件下，油气混合物经过油分时流速加快，油雾浓度过高，使油分负荷加重，蕞终导致耗油量大。
空压机作为制造业的通用设备，成为了重要的能源产生形式，为生产前端源源不断的提供纯净气体。一旦机组设备出现停机，必然会影响工厂的正常生产，所以保证空压机的安全运转至关重要。要想确保安全运转就需要做好空压机房的管理，包括空压机的使用管理、检修管理和零部件采购管理。如何管理工厂的空压机房？我们的空压机维修工程师给您以下建议：
一，空压机房选址
1、选择宽敞、采光良好的环境，有利于空压机操作、保养和维修时所需的空间与照明。规划安装场所经常被工作人员所忽视，购置后往往就是随意摆放，殊不知草率的结果会形成日后空压机故障维修困难、压缩空气品质不良等原因。
2、若安装在楼上须做好防振处理，防止振动传到楼下或产生共振，对空压机和大楼产生安全隐患。
3、安装前将基础平面整理水平，建议在硬质的地坪上，避免空压机产生振动而引起噪音。螺杆式空压机所产生的振动较小可不做固定基础，但放置的地面需平坦，节能空压机配件，不能是软性土壤。（条件许可下，在机组底部铺上5-10mm的软垫更佳）
二，空压机房管理
1、专人管理，建立机房与人员的管理日志。每日记录运行时间、状态和操作人等，为管理空压机及运行轨迹、后期保养提供数据信息。
2、操作人员应熟练掌握操作技能后才可实际操作。出现变故或故障时，应立即通知空压机维修售后人员。平时应注意定期对空压机的各零部件进行维护保养，芜湖节能空压机，使设备处在蕞佳的运行状态。
3、注意日常设备安全，保持机房地面的干燥整洁，不堆放杂物，特别是易于燃爆品，并配备好灭火器等设施。
考虑压缩空气的质量
一般空压机产生的压缩空气均含有一定量的润滑油，并有一定量的水，有些场合是禁油和禁水的，节能空压机价格，这时不但对压缩机选型要注意，必要时要增加附属装置。解决的办法有如下两种：
选用无润滑压缩机。这种压缩机气缸中基本上不含油，其活塞环和填料一般为聚四氟乙烯。这种机器也有其缺点，首先是润滑不良，故障率高；另外，聚四氟乙烯也是一种有害物质，象食品、制药行业也不能使用，且无润滑压缩机只能做到输气不含油，不能做到不含水。
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