惠州废塑料回收材料特性
1. 无定形料,热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。
2. 熔融温度高，粘度高，，宜用加热式的延伸喷嘴。
3. 塑胶流动性差，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。
4. 料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时收缩率小、伸长率小、抗冲击强度低，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢，易变形粘模
5. 塑件壁不宜太厚，应均匀，避免有尖角和缺口
水口料便是塑胶制品上边不必要的边角余料，也就是塑胶制品生产制造的情况下在塑胶上边会留有模貝的交欢和注料的贷口子残余的不必要的边角余料。在变成制成品前生产制造职工要把它激光切割出来，激光切割出来的这一部分便是水口料。水部位：它是广东话习惯性称呼，关键指商品外的进胶口和过流道的成形物，因为物理性能一致之后把不合格产品和水部位粉碎后统称水口料。再生料：便是水口料的普通话水平称呼。
ABS塑料由于具有较大的机械强度和良好的综合性能,在电子工业、机械工业、交通运输、建筑材料、玩具制造等工业中占有重要的位置,对ABS塑料的注塑工艺中的温控要求怎么样呢？成型温度是耐热ABS加工时需特别关注的一个参数，其设定是以确保耐热ABS充分塑化为基准，应尽量使用供应商建议的成型温度之中间值偏上的温度区域，成型温度提高会明显地降低耐热ABS的粘度，增加树脂的流动性，使流动距离变长，来保证材料有足够的填充能力ABS塑料的温度与熔融粘度的关系有别于其他无定型塑料。在熔化过程温度升高时,其熔融实际上降低很小,但一旦达到塑化温度(适宜加工的温度范围,如220～250℃),如果继续盲目升温,必将导致耐热性不太高的ABS的热降解反而使熔融粘度增大,注塑更困难,制件的机械性能也下降了。
