还原铁粉的通法

硝基物:Fe:水=1:3.0-3.5:60-80（分子比是对一个硝基而言），先把依次加入水和Fe，快速搅拌，醋酸（大部分用盐酸或氯化铵，但有部分底物必须用有机酸）调pH=4-5，加热升温至100度，作用1h（活化Fe，这是Fe还原的一个非常必要的过程)，然后加入硝基物，不能加快，加快了可能冒锅。可以应用于化工还原，粉末冶金等行业，但由于氧化铁含量比较高，压出的产品密度通常只有5。加毕作用4-5h（中间如果渗圈检测Fe离子少，可以补加点酸），渗圈法（Fe还原的一个蕞常见中控方法）检测Fe离子是否大量存在，如果大量存在则反应结束。

降温至80-90℃用碳酸钠中和pH=9-10，待后处理。切记一定要用碳酸钠中和，否则过滤不干净Fe离子或会有凝胶（用氢氧化呐就是如此）。

注：渗圈法即是点样（还原体系水溶液）于滤纸，然后在样点旁，点一小滴硫化呐溶液，两者渗圈交集处发黑（Fe2S），即证明 Fe存在，越黑越多。

铁粉还原原料

铁粉还原在我国的粉末治金行业的技术不断的快速发展提高，目前呢粉末治金零件已经被熟知的广泛应用在飞机、摩托车、汽车、矿山、电动工具、机床、农业等等许多的行业，发展势头之迅速。

铁粉的纯度及颗粒大小取决于原料的纯度及颗粒大小，因此要注意原料的选用。③用水雾化法生产的水雾化纯铁粉颗粒形状大小和粒度分布等均可在一定范围内调整。原料的颗粒大小，可由研磨及筛分的方法来控制，一般说来，小于0.4公厘就可以应用了。影响纯度蕞显著的为原料中的二氧化硅含量，含硅较高的原料就无法制得较好的铁粉(即含金属铁较高的)。原料中的泥砂，经过洗选工艺可以除去大部份，若能在收集原料的地方(如轧钢车间)保持清洁，尽星避免泥砂的渗入，则对于生产铁粉有很大的帮助。

含硅较低的沸腾钢铁磷是制取***铁粉的良好原料。木炭比较便宜(其中的乌钢碳含灰份较低)，是良好的固体还原剂；当然如有炭黑那更好，但是成本较高。

铁粉便是铁矿石的精粉， 在理论上来说，但凡含有铁元素或铁化合物的矿石都能够叫做铁矿石；但是，在工业上或许商业上来说，铁矿石不但是要含有铁的成份，并且必需有使用的价值才行。碳钢衬瓷砖釜一般都使用不锈钢多层桨式搅拌，距釜底10cm左右(小试的话就直接贴着四口瓶底部即可)，转数在95-120r/min。铁粉是粉末冶金的主要原料。按粒度，习气上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。

粒度为150~500μm范围内的颗粒组成的铁粉为粗粉，粒度在44~150μm为中等粉，10~44μm的为细粉，0.5~10μm的为极细粉，小于0.5μm的为超细粉。在工业中可用于脱硫工序，脱除效果较好，可以在一定情况替代ZnO，其成本较ZnO更低廉，且脱硫效果更好。普通将能通过325意图准筛即粒度小于44μm的粉末称为亚筛粉，若要中止更高精度的筛分则只能用气流分级设备。

 但关于一些易氧化的铁粉则只能用JZDF氮气保护分级机来做。铁粉主要包括复原铁粉和雾化铁粉，它们由于不同的消费方法而得名。铁粉没吸收完的光却被漫反射，能够进入人眼的可见光少，所以是玄色的。铸铁铁粉铁粉操作留意事项：密闭操作，部分排风。操作人员必需通过特地培训，严厉恪守操作规程。建议操作人员佩带自吸过滤式防尘口罩，戴化学平安防护眼镜，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离易然、可燃物。

使用还原铁粉是需要注意什么

从生产材料上来说，还原铁粉是提炼出去的，雾化铁粉是用髙压水雾化生产制造的。还原铁粉是作氧化剂用。还原铁粉要以海绵铁或是轧钢白铁皮为原材料来开展高溫复原并刷选等级分类获得的。

还原铁粉，灰色或黑色粉末，又称“双吸剂”，能够吸收空气中的水分和氧气，常用于食品保鲜。用这种方法生产出的单质铁粉称作“还原铁粉”，由于具有很好的间隙度和海绵状微观结构，因此也称作“海绵铁铁粉”，铁的含量一般超过96。还原铁粉一般由四氧化三铁在高热条件下在氢气流或CO气流中还原生成，主要成分为结构疏松的单质铁。由于还原铁粉本身已为粉末状，再加之其微观结构又十分疏松，故其表面积极大。在化工生产及实验室作业中常用作好的还原剂。

还原铁粉由于易氧化，故要粉碎分级必须要在保护气体的状态下进行，一般要进行超微粉碎分级时是用JZDB氮气保护粉碎分级机进行超微粉碎分级，如果只是要对还原铁粉进行高精分级则只需用JZDF氮气保护分级机即可。

 另外在市面上销售的一种热袋，其结构为两层包装袋，外层为不透气包装，内层为一装满还原铁粉的透气小包，使用时只需打开外层包装，使空气进入，还原铁粉即可立即与氧气反应产生热，可使温度保持在45度左右长达4小时之久。采用固体还原剂时，因为还原性气体由还原屑内部直接产生，即氧化铁与还原剂作用生成，这就改进了还原物的透气性，因而可以增加还原屑的厚度，改善还原情況，提高生产速度，同时还原后的铁粉比较疏松，容层研磨粉碎。其原理也是利用了还原铁粉易与氧化剂反应的特点。