我司主营产品圆锥，颚式，反击式，锤式、冲击式等各类破碎机，圆振动筛、振动给料机、三辊卷板机、短距离胶带输送机，石料联合成套设备。

圆锥破碎机动锥的检修内容包括：

　　1、圆锥破碎机主轴与圆锥破碎机锥套接触处磨损超过三毫米或者发现圆锥破碎机主轴有裂纹时，应当立即更换圆锥破碎机主轴。

　　2、圆锥破碎机动锥躯体下档矿环部分磨损超过环高的一半时，应当及时补焊钢板。

　　3、圆锥破碎机躯体球面或躯体锥面下端与衬板接触处磨损超过四毫米时，应当立即更换圆锥破碎机躯体。

首先颚式破碎机在使用过程中会因为摩擦产生大量的热量，如果这些热量不能及时散发积累在机器内就会损害机器。比如机器的中轴就会因为温度高而发生变形，在破碎石料时就会损坏。所以在使用破碎机设备时一定要随时注意内部温度，如果机器温度过高就及时，等温度减低时再使用。其次在机器使用一段时间后，内部的润滑剂就会润滑效果减低，机器运行中脱落的碎屑沉积在润滑剂中也会增加机器的磨损。所以当润滑剂用过一段时间后，就要及时更换。在破碎石料时，由于破碎力的作用，在动锥表面上产生了摩擦力，其方向与动锥运动方向相反，因此对主轴线形成一个力矩，使动锥在绕轴线作偏旋运动的同时还做方向相反的自转运动，这种自转运动，可促使产品粒度更加均匀，并使动锥表面的磨损亦均匀。并且在更换后使用煤油对内部清理，不让一点碎屑留下。这样机器才不容易磨损。

　　颚式破碎机破碎比度大，粒度均匀，破碎腔深而且无死角，结构简单，占地面积小，操作简单，排料口调整范围大噪音低，粉尘少等优点。

经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，可确保机器的正常运转和延长机器的使用寿命。在生产过程中每工作400小时加入适量润滑脂；每工作2000小时，打开主轴总成对轴承进行清洗；每工作7200小时更换新轴承。

在润滑过程中若油泵突然出现故障，而破碎机由于摆动力大需15-20min才能停转，这时就要用手压油泵给油，使轴承保持润滑而不致发生烧毁轴承的事故。

破碎机的动颚悬挂轴的轴承通常用黄油杯来加油，大约每40-60min给油一次。推力板的肘头处用厚质机油滴入，一般每3-4h滴入一次。

对于破碎机的润滑工作，只有在充分的了解之后，我们在使用期间，可以根据设备的情况，不断进行调整，做好设备润滑，减少设备因为润滑油短缺或者是添加问题为设备带来使用影响。

破碎机的长时间使用后，会出现设备温度过高的情况，造成破碎机内部的配件烧毁，所以我们需要及时进行制止，从而可有效的维护破碎机的正常运行及使用寿命。

1、轴承损坏严重

一旦轴承磨损，轴承的内圈、外圈、滚动元件和保持架的尺寸将发生变化。轴承协调间隙增大，运行精度降低，轴承温度升高，振动增大，噪声增大，导致轴承发热、振动、轴承烧坏，甚至轴弯曲。

2、破碎机轴承质量差，原始间隙小。

如果轴承的间隙未达到规定值，则安装后间隙过小，导致轴承在运行过程中受热，温度逐渐升高。