怎样熔炼简单黄铜带

熔炼黄铜带时一般的加料顺序是：铜、旧料和锌。以纯的金属配料熔炼黄铜带时，应首先熔化铜。通常，当铜熔化后并过热至一定温度时应进行适当脱氧(例如用磷)，然后熔化锌。炉料中含有黄铜带旧料时，装料顺序可根据合金组元特征和熔炼炉型等实际情况作适当调整。随着电信、汽车等行业的发展，铍铜合金应用范围日益扩大，国内一些企业正在考虑上马铍铜合金生产项目。因为旧料中本身含有锌，为了减少锌元素的熔损，黄铜带旧料通常应该在后加入和熔化。但是，大块炉料则不宜后加料和熔化。如果炉料潮湿，则不应该直接加入熔体中。潮湿的炉料若加在其他尚未熔化的炉料上面，即为其熔化之前创造一段干燥和预热时间，不仅有利于避免熔体吸气，同时亦有利于避免其他事故的发生。低温加锌，几乎是所有黄铜带熔炼过程中都必须遵循的一项基本原则。低温加锌不仅可以减少锌的烧损，同时也有利于熔炼作业的安全进行。在工频有铁芯感应电炉中熔炼黄铜带时，由于起熔体即过渡性熔池中熔体内本身即含有大量的锌，因此一般不必另外添加脱氧剂。不过当熔体质量较差时，也可按炉料总重量添加0.001%~0.01%的磷进行辅助脱氧。出炉前，在熔体中加入少量的铜-磷中间合金，可以增加熔体的流动性。以H65黄铜带为例，其熔点为936℃，为使熔体中气体和杂志及时上浮和排出，又不使锌大量挥发和使熔体吸气，熔化温度一般控制在1060~1100℃，出炉温度可适当提高到1080~1120℃。待“喷火”2~3次后转炉铸造。熔炼过程中用烘烤过的木炭覆盖，覆盖层厚度应大于80mm。

C17200铍铜带具有良好的综合性能

C17200铍铜带具有良好的综合性能。其力学性能，即强度、硬度、耐磨性和耐疲劳性居铜合金。其导电、导热、无磁、抗火花等性能其他铜材无法与之相比。那么，您知道C17200铍铜带在工业有啥用途嘛?

一、C17200铍铜带用作模具材料

C17200铍铜带铸造合金具有高的硬度、强度、铸造性能和良好的导热性(比钢高2～3倍)、耐磨性能及耐腐蚀性能，能够铸造出表面精度极高、形状复杂，用一般加工方法难以制造出来的塑、橡模具。锡青铜棒是高度耐磨的材料，抗，有一定的抵抗力，一般用于机械耐磨的机械零件。铸件表面光洁度高，图案清晰，生产周期短，旧模具材料可以回收利用。

二、C17200铍铜带用作耐磨材料

1、C17200铍铜带表面会形成一种主要由氧化物组成的薄膜，它具有附着力强、自生及坚固的特点，可提供部分润滑，减少摩擦力，减少磨损和消掉摩擦损伤。这是它用作冷室压铸机冲头的主要原因之一。

2、C17200铍铜带良好的导热性能够散发由高负荷下传动轴旋转所产生的热量，减少了轴和轴承的垂熔，因而不会与钢室发生粘连，这是它用作压铸机冲头的另一重要原因，也是它用作大型轴承套的理由。

铍铜带优异的表面质量

铍铜带是一种以铍为主加元素的铜基体合金材料。汽车同步器齿圈，船用泵，阀门，结构件，摩擦配件等中使用的黄铜棒均由有色金属黄铜制成，这些黄铜棒被选为广泛使用的铅黄铜，并使用***的黄铜棒加工机械。其适用范围在需求高导热，高硬度，高耐磨的要求下才使用铍铜材料的。铍铜以物料形式可以分为带、板、棒，线、以及管等，如果以铍铜物理功能使用来区分，一般来讲有3种。 1：高弹性的2：高导热，高硬度的 3：电极上使用的高硬度，高耐磨的。

铍铜带具有的特点：

优异的表面质量： 铍铜带是非常适于表面精加工的，可以直接进行电镀处理，而且粘着性能非常好，铍铜带的抛光处理也很容易。

热穿透率高： 除拉导温性能，模具材料的热穿透率对塑料制品的影响也相当重要，在使用铍铜带的模具上，可以消掉过热痕迹，如果热穿透率低，模具壁远端区域的接触温度就会越高，这样会使模具的温差加大，在***的情况下会引起区域温度的变化从塑料制品的一端的缩痕延伸到另一端的过热的产品痕迹。三、铍铜端子的设计：在设计手机的JACK类产品端子时,我们选用了高强度的钛铜,5000次ABILI试验,拔出力达不到规格,选用镍铜材料,虽然导电率达到要求,但是,拔出力和工艺折弯性能达不到要求。