晟明管阀件(图)-PP塑料管件-塑料管件

PP板规格:

厚度范围:2-100mm

宽度:1000-1300mm(2mm厚;25-30mm厚)

     1000-1500mm(3-20mm厚)

     1000-1200,mm(40-100mm厚)

长度:任意长度,HDPE塑料管件,可定制。

常规尺寸:1000×2000mm;1220×2440mm;1300×2000mm;1500×3000mm。

颜色:本色、乳白色、米灰色、瓷白色、黑色、蓝色等。可定制颜色。








 PP板,薄、轻吸水率低,防污性能强,抗弯曲强度高,pp板阻燃板,尺寸规整统一,耐磨度高,光泽度高,无元素,大面积铺贴无色差等。  PP板在很多应用领域可替代纸板、木板、铝板、玻璃等板材,耐用pp板,具有质轻、韧性好、防静电或导电、防潮、防震、化学性能稳定、颜色齐全等优点。我公司长期供应PP板,PPH板,FRPP板,欢迎新老客户前来选购。





PP板材加工成型前要做哪些准备工作?

有些树脂和助剂在加工成型以前要预先做好准备工作,如PP物料的干燥、物料过筛及研磨、物料的混合塑炼及造粒等等。那么PP板材加工成型前要做哪些准备工作?

干燥是用烘箱、干燥器等设备将树脂或助剂中的水份除去。因为树脂的吸水性不同,所以需要不需要干燥应根据所使用的树脂而定。对于不吸湿或吸湿性小的树脂,如聚乙烯、聚、聚、EVA、聚、聚四氟乙

烯、氯化聚乙烯等,可不做干燥处理,直接用于加工成型。对于吸湿性较小的聚碳酸脂、聚酸甲脂、ABS等料,根据使用要求,可以干燥后使用,PP塑料管件,也可以直接使用。对于聚酰胺、酚醛、脲醛等吸水率高的树脂,使用前

要进行干燥。一般聚酞胺100℃下干燥2h(小时)左右,聚碳酸脂120℃下干燥3h左右,聚脂170℃左。

筛析是利用筛子除去树脂中较大硕校及机械杂质,使树脂细度均匀,而有利于分敬均匀。常用的筛选设备有电磁振动蹄和平动筛等。研磨是将大颗粒磨细以便于分散。常用的设备有球磨机和三辊研磨机。

混合、塑炼及造粒:化工厂家提供的原料有粉状、粒状和液体状。有的原料可直接供成型加工使用,塑料管件,如聚乙烯、聚、聚、EVA、 ABS,镇江塑料管件,、PET等等。有的原料如聚则需要在型加工前由塑料制品厂进行预加工后

再供成型加工使用,即在树脂中加入不同种助剂采用混合、塑炼、造粒等方法使乏均匀分散。加入添加剂的目的是①附加、提高PP板材某些性能,②满足加工过程需要或降低成本。常用的添加剂有稳定、增塑剂、阻燃剂、抗

静电剂等。助剂的选用应根据制品性能和加工要求而定。

混合、塑炼及造粒生产工序通常是在PP板材配方确定后,***行初混合,使原料组分间充分分散以获得均匀的物料(称干混料),再进行塑炼、造粒得到半成品颗粒料。用于初混合的设备有混合机、捏合机;用于塑炼造粒的

设备有密炼机、开炼机、单双螺杆挤出机等



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