




搪瓷反应釜由于经常处于高温高压的环境中使用,通常会具备的特性,所以我们要谨慎使用,因为稍有不慎就很容易导致设备损坏,对此,为了避免出现危害人们生命安全的现象,我们需要对造成设备紧急停车的原因进行了解,以免耽误处理时间,造成设备使用影响。
搪瓷反应釜 1、搪瓷反应釜的关键受力元器件产生开裂、起包、形变、泄露等伤害安全性的缺点时。 2、如果安全附件失效或发现或扣件受损,则难以确保安全操作。 3、过量进料后,需要对搪瓷反应釜进行紧急停车处理。 4、反应釜和管道发生较大振动时。 5、液面水平即使失去控制,采取对策也得不到有效的控制。 6、发生火灾等意外事态,立即威胁反应釜的安全运行。 7、搪瓷反应釜的工作压力、介质温度或壁温超过较大允许值,即使采取措施也无法得到有效控制的,应紧急停车处理搪瓷反应釜。 在我们使用搪瓷反应釜时,但凡出现上述其中一种原因,我们都需要及时停车处理,并且,在停车过程中需要按照规定的停车要求进行,以免出现误差,反而会造成反应罐无法使用。

搪瓷反应釜具有很好的耐腐蚀性,在防腐设备中比较热门。但是不管质量再好的设备使用时间久后都会发生故障,该设备也不列外,下面就给大家介绍一下经常出现的故障:
一、故障现象:阀门处出现泄漏
1、故障原因:阀杆、阀口密封面损伤。
2、排除方法:维修、更换阀杆、阀口。
二、故障现象:密封面处出现泄漏
1、故障原因:螺杆螺纹松动,设备密封面损伤。
2、排除方法:将螺杆重新上紧,重新修磨抛光密封面。
三、故障现象:外磁钢旋转、内磁钢不转、电机电流减小
1、故障原因:釜内温升过高,制冷循环不畅,内磁钢因高温褪磁。
2、排除方法:进行加氢反应,内磁钢套有裂纹,内磁钢膨胀。
搪瓷反应釜在化工行业中不可缺少的一部分,所以要保证它的质量可靠,在选择的时候留心注意事项,在使用的时候记得定期维护、保养,这样才可以减少不必要的麻烦。