影响五金冲压件拉深有哪些？

    拉深次数　由于五金冲压件拉深时材料的冷作硬化使材料的变形抗力有所增加，同时危险断面的壁厚又略有减薄，因而后一次拉深的极限拉深系数应比前一次的大。

    拉深件的几何形状　不同几何形状的五金冲压件在拉深变形过程中各有不同的特点，因而极限拉深系数也不同。例如，带凸缘拉深件拉深的极限拉深系数比无凸缘拉深件拉深的极限拉深系数小。代冲压加工

降低冲压件凹凸的方法：

    造成五金冲压件凹凸的原因大多是由于原料或者模具外观附着灰尘或铁屑引起的，它使产品外观品格低落的同时也使生产率大肆下降。

    拉延模的检查和修正：拉延模需要做定期的检查和维护，以减少凸凹的产生并维持稳定状态。通常的做法是用样品检查压边圈的粘合划伤和加工面(凹模圆角、凸模圆角)的情况。代冲压加工

    五金冲压件加工所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有***的冲模，***的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成五金冲压件加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。

    确定冲压件展开板料的形状及尺寸,是分析冲压件变形程度,设计工艺性及拟订工艺规程的前提。如果板料形状合适,不仅变形沿板料分布不均匀的现象能够得到明显改善,而且成形极限也可有所提高,并能降低突耳高度,减少切边余量。此外,对于某些落料后直接成形的零件,若能给出准确的板料形状及尺寸,则能减少试模调模的次数,从而缩短生产周期,提高生产率。