在烘干之前我们先了解下煤泥的特点，煤泥一般泛指含水量比较大的煤炭粉，其中的杂质是比较多的，整体呈现泥浆或胶体状，这样的物料在烘干的时候很容易粘壁，并且受热水分蒸发后会形成较大的块状，外表的水分干了内部却还是湿的，达不到均匀烘干的效果，所以要想烘干煤泥必须对设备进行严格的筛选。

烘干煤泥的话我们是推荐单筒式的烘干机，这种设备采用的是回转式工作原理，只有一条烘干通道，直径在3米以上，长度达到24米，这样的设计使内部有充足的空间，可供煤泥在被干燥的时候充分与热气流接触，达到快速烘干的效果。另外设备内部安装的还有扬料板，作用不仅是扬料，还可以破碎干燥的煤泥块，达到均匀烘干的效果。

煤泥烘干效果是受多方面因素影响的，从***来讲，它受热源影响，正常情况煤泥烘干机使用煤作为热源，燃烧时产生的热量有限，输送到设备内的热气流温度也不高，达不到设计所需温度，那么煤泥就无法被***烘干，会出现尾部返潮等现象。设计工艺好的烘干机会配置大小合适的喷煤机，并对燃烧室进行改进，使燃料煤的燃烧更充分，温度更高，只有达到700度甚至750，热气流达到尾部时才不会凝结水露，烘干的煤也不会出现返潮。

怎样选择***的煤泥烘干机：

1.较重要的一点就是能够适用于特定的材料的干燥处理，满足处理量，脱水能力，产品质量等基本要求。如果抛掉这个前提，那么后面的一切都没任何的意义了。

2.在自己资金实力允许的条件下，我们强烈建议选择烘干速率高的机型，这样在后期的运营中更加的。

3.烘干机离不开热源，热源的选择要遵循低能耗的原则。

4.建构简单，***又能满足烘干任务的机器要优先选择。

5.技术的发展是日新月异的，不能抱着原来的经验不放。

煤泥烘干机筒体使用的耐火材料是决定烘干机使用寿命的关键因素，筒体内耐火材料的使用寿命直接影响到烘干机的运转率，如果频繁的停窑检修耐火材料，不但增加了检修的强度，也影响了烘干机的正常运转，变相的增加了加工成本。耐火材料的使用寿命主要取决于耐火材料的选择，砌筑方法，烘干机的相应工艺和操作状况。正确有效地砌筑耐火材料不仅有助于延长烘干机使用寿命，还可消除本应导致过早损坏的某些应力；相反错误的砌筑方法就会大大缩短耐火材料的使用寿命，使烘干机的使用寿命也受到威胁。