土壤粉碎机操作人员职责

土壤粉碎机操作人员的管理也很重要，随时掌握工程进度和质量状况，认真贯彻各种技术措施，主持班（组）工序交接检查和分项分部工程质量评定工作，并针对存在的质量通病，组织质量攻关。组织各班组严格按照施工规范、操作规程、作业指导书、技术交底进行施工，并经常督促检查。级配碎石土壤粉碎机操作人员对施工的工程质量负直接领导责任，对验交工程质量赔款承担经济责任。土壤粉碎机操作人员对职工进行经常性的质量教育，现场质量管理小组的工作，组织职工参加创优活动。是拌和站质量信誉评价、三项治理工作的责任人。土壤粉碎机操作人员贯彻“预防为主”的方针，组织处理质量缺陷工作。此外，土壤粉碎机的保养如减速机（器）按使用说明书中的相应条款执行。减速机发生漏油现象时，要及时更换密封垫或密封圈，以保证其充足的油量。每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。土壤粉碎机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源。对违反操作规程质量低劣的工程，必须责令改正或返工，对发生的质量事故，按规定及时上报，不得隐瞒和袒护。级配碎石土壤粉碎机操作人员对施工的工程质量负直接责任，对验交工程质量赔款承担经济责任。而且重视和支持质量管理人员的工作，正确行使质量否决权。

土壤粉碎机的使用安全

在使用土壤粉碎机的时候，要注意使用安全，避免不必要的事情发生，保证人身安全。空压机里的水以及油要及时清除，检查空压机的压力是否正常，压力应保持在零点五到零点八兆帕之间。土壤粉碎机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。开机后，经常注意土壤粉碎机各部件的运转是否正常。检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。停机时，经常检查土壤粉碎机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。当物料搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。

土壤粉碎机的设计理念

路基表层级配碎石一般是指选用3-4种碎石集料（如10-31.5m、10-20mm、5-10mm石粉等），按一定比例搅拌而成的混合料（每一种集料都有一定的筛分成分）。此土壤粉碎机可不破坏土壤的矿物质结构，工作效率较高，能在1-2分钟内将各种样品粉碎成均匀的粉末，一般不需要筛分、滚分，操作简易。通过颗料间的摩擦作用、嵌锁作用和粘结作用，经过碾压达到压实板结的目的。也有使用未经筛分分级的“通料”，在筛分分析后掺入，补充所缺集料成分，完成级配。土壤粉碎机级配碎石集料的标准。其材料粒径、级配及品质应符合有关要求。土壤粉碎机设计涉及的内容有很多，比如说在安全方面，如何同时实现结构设计、防火、抗震以及加固等功能。设计与各个技术工种之间往往存在着很多矛盾，进而也会存在着很多管理上的疏漏，因此如何解决这些矛盾是土壤粉碎机设计面临的主要问题。以及在土壤粉碎机技术要求上各技术工种之间存在的矛盾，建筑的几个基本要素之间，包括了适用、坚固、经济、美观等等之间的矛盾。这些矛盾有时候是可以通过管理来解决，但很多时候是不可解决的矛盾，管理者在进行决策的时候往往会犹豫不决，甚至做出错误的决定，造成安全质量事故的发生。

土样粉碎机的作用

随着科学的发展，科研、生产、教学部门必须对一些样品进行分析。目前普遍采用的制取样品的手段是：盘磨、球磨、研磨或人工直接操作粉碎。分析样品的粉碎加工操作是十分重要的。目前普遍采用的制取样品的手段是：盘磨、球磨、研磨或人工直接操作粉碎。工序多，周期长，样品代表性欠佳，而且需要过筛等繁琐的人工操作，不适于现代工农业生产和科学技术发展的需要。

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