纸盒加工流程的简单介绍

一、底模(背衬)CAM系统

用计算机辅助雕刻仪加工背衬时，压痕槽宽与切割深度、精度应满足要求，且雕刻速度、深度应可调。应用CAM技术，不仅能缩短制作周期，还能提高纸盒的制造精度。

二、盒型打样

为了验证纸盒结构设计的合理性，在正式批量生产前，包装盒定做，使用多功能纸盒样品CAM设备试制一定量的纸盒样品，征求用户及消费者意见后，再进行修改或重新设计，避免批量投产后纸盒结构设计、制造不合理的现象；也可以检查设计是否符合用户要求。多功能纸盒样品CAM系统配有组合式切刀、压刀。当控制部分接收到执行指令后，执行部件按其纸板类型自动选择压痕、切割刀具，并按计算机辅助设计的结构数据及程序自动进行绘图、压痕、切割，并能实现自动换刀。

三、模切加工技术

1、平压平模切

单张纸平压平模切是依靠前规、侧规机械定位的，而联线平压平模切是依靠印刷标记定位的、且没有叼纸牙排。为了实现轮转印刷f单元纸张的连续传到模切工位的间歇运动的转变，通常在给纸装置设置一个可调的偏心机构。

2、圆压圆模切

①模切方式

压切式模切辊的上辊是刀辊，下辊为光辊。主要特点：制造成本低、刀辊安装方便、刀辊调整f容易，但刀口不如剪切式的平整、模切刀具使用寿命较短。压切式模切辊有整体式和全塞块式两种。

②联机圆压圆模切生产线

联机圆压圆模切生产线的主要特点是对已印好的卷筒纸板进行烫印、模切、清废等一列操作，从而将印张一次性地加工成产品。避免了以往采用老工艺必需的裁单1 1 8张、普通烫印、全息烫印、压模、模切、人工清废等多道印后加工所引起的表面蹭脏、普通烫印和全息烫印定位不准、废品率高等一系列质量问题，并减少了设备投资和占地面积，又节省了大量的操作人员、缩短了生产周期。

包装盒设计要注意产品的性能，那么被包装产品的性能都包括那些呢？ 产品的物态、外形、强度、重量、结构、价值、危险性等都是进行包装时首先应考虑的问题。

包装盒设计要注意产品的性能

1、产品的物态。主要有固态以及液态、气态和混合等，不同的物态其包装盒设计所选的容器也不同。

2、产品的外形。主要有方形以及圆柱形、多角形和异形等，其包装盒设计要根据产品外形特点进行，要求包装体积小且固定良好、存放稳定且符合标准化要求。

此外包装盒厂家在进行包装盒设计的时候对于产品强度也很重视。对于强度低易受损伤的产品要充分考虑包装的防护性能，且在包装外面应有明显的标记。

色彩使用的轻重对比（或叫深浅对比）这在包装色彩的运用上，同样是重要的再现手法之一。这种轻重对比，往往是用轻淡素雅的底色上衬托出凝重深沉的主题图案，或在凝重深沉的主题图案中（多以色块图案为重）。表现出轻淡素雅的包装物的主题与名称，以及商标或广告语等。反过来，也有用大面积的凝重深沉的色素铺底。另用轻淡素雅的色调或集中一点某个色块中或全d面装饰一些纹案。在这种轻重对比中，一般色素有协调色对比和冷暖色对比，协调色对比的手法往往是淡绿色对深绿；淡*对深咖啡；粉红对大红等，而冷暖色的对比则多为黑色与白，红与蓝等。

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