铜锍处理工艺比较单一，熔融状态的铜锍在转炉中用空气或富氧空气吹炼，使硫化铜转化为粗铜，锍中的金、银皆捕集在粗铜中，粗铜浇铸为阳极电解精炼，金、银富集在铜阳极泥中，从中回收银、金及其他有价金属。
测定废淀影液含银量多少，能否电解，也可以拿1条干净的铜丝，插入溶液中，2分钟后尚不见铜丝变为银白色，说明溶液中的银难提取了
银的提取有湿法和火法两类。
一、湿法
湿法提银有qing化、硫酸浸出、矿浆电解等方法。
（一）qing化法
是简单而又普遍应用的方法，直接处理原矿或浮选后的精矿，
qing化过程对矿石性质及成分的要求以及qing化的条件和金矿qing化法类似，shen、锑、硫有危害。qing化产出的贵液（含银0.2-1g/L）一般用锌置换或电积法提取银。
（二）混酸浸出
矿石银品位更高时可直接用硫酸一硝1酸混酸浸出银，
（三）矿浆电解
这是中国发明的方法，用于处理多金属共生矿的浮选精矿。
二、火法熔炼
含银的铅或铜浮选精矿在火法焙烧一熔炼时，超细纯铜粉生产厂家，其中的银、金均定量地富集在熔炼产品—粗铅或铜锍（也称“铜冰铜”）中。
金属粉末的历史溯源
金属粉末的制取和应用渊源久远。古代曾用金、银、铜、青铜及其某些氧化物粉末作涂料，用于陶器、首饰等器具的着色、装饰。20世纪初，美国人库利吉(W.D.Coolidge)用氢还原氧化钨生产钨粉以制取钨丝，是近代金属粉末生产的开端。此后用化学还原法制取了铜、钴、镍、铁、碳化钨等多种粉末，促进了早期粉末冶金制品（含油多孔轴承、多孔过滤器、硬质合金等）的发展；此时还发明了羰基法以制取铁粉和镍粉。
30年代先是用涡流研磨法制取铁粉，超细纯铜粉生产，后来用固体碳还原法生产铁粉，成本很低。30年代初还出现了熔融金属雾化法。这种方法起初用来制取低熔点金属如锡、铅、铝等粉末，到40年代初发展成为用高压空气雾化制取铁粉。
50年代1开始用高压水雾化制取合金钢和多种合金粉末。60年代研究出多种雾化方式生产高合金粉末，超细纯铜粉批发，促进了粉末冶金制品的发展。70年代以来出现了多种气相和液相物理化学反应方法，制取有重要用途的包覆粉末和超细粉末。
铜粉为带有红色光泽的金属，在潮湿空气中易氧化，超细纯铜粉，具有较高的表面活性和良好的导电、导热性能。近几年，随着粉末冶金技术的不断进步，铜及铜合金粉末广泛应用在汽车、家电、工具、机械、航空航天等诸多技术工程领域，主要用于生产制造粉末冶金零部件，例如含油轴承、摩擦材料、金刚石工具、电碳、导热、触点材料、化工催化剂、射孔弹等。如想了解更多铜粉的相关信息，欢迎致电铜基粉体进行咨询，我们将会竭诚为您解答与服务。
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