铁粉还原的反应温度

铁粉还原的反应温度

Fe还原反应温度大都采用回流温度即100-105℃（有些虫子认为水的沸点就100℃，常压升到105℃是件难事，但是本虫要说，基本都可以到那个温度，其中原理还望虫友们自己推敲），温度越高越有利于Fe释放出电子，加快还原速率。一般都采用直接蒸汽加热，也有采用夹套汽加热的方式。实验室直接用电加热套就足以了，如果需要模拟工业化，可以自制水蒸气直接通入反应瓶。特别注明：关于本方法，本虫未见实验室用油浴加热（除非那人脑袋被驴踢了）。按粒度，习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。

对于某些带酰胺基的苯系硝基物，为了避免酰胺基的水解，反应温度控制在75-80℃为宜[1]，甚至更低，但不能低于60℃。

铁粉的分类（下）

上篇文章中都邦小编给大家讲解了铁粉的分类，今天来给大家完善一下。

1.羟基铁粉

羟基铁粉是主要成分是铁和羟基形成的一种化合物Fe-OH，物理性状为圆形颗粒，在各种单质铁粉中是非常细小的，但其间隙度很低。在工业中可用于脱硫工序，脱除效果较好，可以在一定情况替代ZnO，其成本较ZnO更低廉，且脱硫效果更好。但由于生产成本昂贵，这种单质铁粉尚未普及使用。生产工艺和生产技术关系到还原铁粉成品的质量和使用价值，作为还原铁粉厂家，自身的生产工艺和生产技术需要不断的同步提升，以此来不断的提升还原铁粉成品的质量和使用价值。

2.雾化铁粉

（1）水雾化铁粉：分为低碳钢液水雾化法，QMP法两种生产工艺

（2）用高压气体冲击液态铁水流，但是气雾化铁粉进一步氧化了铁粉。经过雾化冷却后都要经过再次还原，方可脱氧，成品。相对于气雾化铁粉多了一首还原工序，现在绝大部分都是水雾化铁粉。

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隧道窑铁粉还原工安全操作规程

铁粉，颜色为黑色。是粉末冶金的主要原料。按粒度，习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。粒度为150～500μm范围内的颗粒组成的铁粉为粗粉，粒度在44～150μm为中等粉，10～44μm的为细粉，0.5～10μm的为极细粉，小于0.5μm的为超细粉。下面马鞍山都邦小编给大家讲解一下铁粉的粒径概念，希望能增长大家对于铁粉的了解。今天和大家讲解一下隧道窑铁粉还原工安全操作规程：

1．工作前应检查进出炉机械、控制系统、冷却风扇是否完好，防护装置是否完整。采用燃油、燃气炉应检查油、气管道及送风系统是否良好。如有机械或电气失灵、漏油、漏气，应停炉检修。

2．点煤气炉应遵守如下操作程序：

(1)先开风门将炉内剩余煤气吹尽，关闭风门；

(2)点燃引火棒置于喷嘴前，小开煤气阀，点着喷嘴之后，再调节空气阀和煤气阀使之充分燃烧。

3．点油炉应遵守如下操作程序：

(1)关闭风门；

(2)点燃引火棒置于烧嘴前，小开油门，燃着烧嘴后，再调节空气和油门，严禁“风压油”。

4．窑车入窑前，应检查每车料罐是否按规定方法放置平稳。料罐堆放不许超高超宽，避免与炉门相碰，或在窑内倒塌。

5．工作中经常检查轨道接头，牵引车和推车机构是否灵活可靠，如有问题要及时修理。

6．装车应戴手套防止砸手，卸车应在料罐冷却之后，并应戴耐热手套，防止tang伤。

7．料罐、窑车应放置整齐，不可阻塞通道。煤渣应清理到对应地点。

8．炉窑附近不准堆放易然易暴物品。

9．入窑检修应在窑温降至常温下进行，炉外应设人监护。煤气炉窑入内检修时，应戴防毒面具。