还原铁粉的通法

硝基物:Fe:水=1:3.0-3.5:60-80（分子比是对一个硝基而言），先把依次加入水和Fe，快速搅拌，醋酸（大部分用盐酸或氯化铵，但有部分底物必须用有机酸）调pH=4-5，加热升温至100度，作用1h（活化Fe，这是Fe还原的一个非常必要的过程)，然后加入硝基物，不能加快，加快了可能冒锅。加毕作用4-5h（中间如果渗圈检测Fe离子少，可以补加点酸），渗圈法（Fe还原的一个蕞常见中控方法）检测Fe离子是否大量存在，如果大量存在则反应结束。还原铁粉的生产可分为一次还原铁粉和二次还原铁粉，在一次还原过程中需要特别注意温度的控制，还原温度宜控制在合理的范围内，不宜过高。

降温至80-90℃用碳酸钠中和pH=9-10，待后处理。切记一定要用碳酸钠中和，否则过滤不干净Fe离子或会有凝胶（用氢氧化呐就是如此）。

注：渗圈法即是点样（还原体系水溶液）于滤纸，然后在样点旁，点一小滴硫化呐溶液，两者渗圈交集处发黑（Fe2S），即证明 Fe存在，越黑越多。

还原铁粉的后处理

还原铁粉这个产品通俗讲的话就是利用固体或者气体的还原剂还原铁的氧化物来制取的海绵状铁，再还原过程中也分为一次还原和二次还原的，一次还原呢就是固体碳还原制取海绵铁。

Fe粉还原的后处理有以下方法：

1）产物溶于水，那在一定温度下过滤即可，滤饼用热水洗涤；

2）产物不溶于水，但能水蒸汽蒸馏，即水蒸汽蒸馏得到产品；

3）产物不溶于水，且不能水蒸汽蒸馏，加入疏水性溶剂（如甲本、二甲本、  氯本）萃取，过滤，滤饼用热溶剂洗涤即可，也有用低级脂肪醇助溶的，但是那样醇消耗量高，成本大，且不易回收。

马鞍山都邦生产的还原铁粉的生产方式有哪些：

今天马鞍山都邦小编来为大家讲解一下我们生产的好的还原铁粉的生产方式是什么？

1、在一次还原中，应采用略过还原终点的工艺制度，使海绵铁不出现夹生，也不严重过烧、渗碳（Fe≥98%，C=0.20~0.30%）。在采用轧钢氧化铁为原料，焦碳粉为还原剂时，还原温度以1100~1150℃为宜。

2、在海绵铁破碎工序中，质量控制的关键应注意在粉碎、筛分中将各阶段筛下物按品种分开收集，以保持各种不同的松装比重、筛分析和颗粒形状，在以后的各工序中都应单独处理，以保证多品种铁粉具有各自优点。

3、二次还原工序的蕞佳工艺条件应根据一次还原铁粉中的氧、碳量来确定。当一次还原铁粉要求生但又未严重过烧时（Fe≥98%，C=0.02~0.03%），较佳的二次还原工艺条件可选择温度900℃左右，时间60min左右为宜。此时铁粉一般是有较低的H2损值和碳、硫含量，也具有较高的压缩性能。首先来说说目数和微米之间的关系，大概来讲，微米=15000/目数，比如说目数是5000目的铁粉，微米约为3微米。

4、二次还原中应对分解氨气氛引起重视，要采用除油措施，以防止液氨中残油随液氨分解而影响气氛的脱碳效果。应采用950℃左右的分解温度和良好的镍触媒，保证良好的分解效果。对分解气应采用分子筛净化，以降低残氨量，防止残氨引起微氮化而影响压制性能。在二次还原炉出料端进气时，保护气氛漏点应低于-11.5℃，以避免铁粉的低温氧化。还原铁粉的搅拌流程：Fe粉重，只有充分地把Fe粉搅拌起来，才能增大接触面，有利于反应的进行。

精品还原铁粉的生产流程和处理

精品还原铁粉的生产流程和处理：

出产超卓的产品不只取决于尺度，形状，密度和成分的精复原铁粉颗粒，还取决于合适的工业气体。正确的处理办法，储存气氛和用于进一步加工的气体是决议制品蕞终产品质量的其他因素。咱们为客户供给好的的气体，供应计划和设备，用于增材制作的各个过程和过程。可以采用平底釜形式，一般釜上是侧出放料，有两个或三个不同位差的侧出口（其原因请虫友们自己推敲）。

有许多办法能够从有价值的金属和合金（如钛，铝，不锈钢，铁，铜，镍基合金和钴基合金）出产精复原铁粉。因为能够实现粉末颗粒的几何特性，雾化通常被认为是更好的方式，因而十分合适用于增材制作。关于气体雾化，水雾化和直接复原，需要适当的气体和气体技术：气体雾化：Ar气和氮气；而用超纯磁铁精粉作原料生产还原铁粉，是粉末冶金行业的发展趋势。水雾化，然后在氢气氛下氧化复原。