6、注意被吊起的重物，不得超过额定起重量；

7、要与挂钩工紧密配合，只听从挂钩工所发出的信号，但“停车”信号不论谁发出，均应立即停车；

8、不允许利用大车或小车拖动重物；

9、不论大车或小车，必须以慢速逐渐靠近端部，不允许靠碰挡架以达到停车目的；

10、起重机的控制器应逐级开，在机构未完全停止运转前，禁止将控制器从顺转位置直接反到逆转位置来进行制动；但用作防止事故发生时，控制器只能打在反向一挡；

11、无人、不工作时，花架龙门吊订做，应该将夹轨器放在处于非工作状态，花架龙门吊订做厂家，并使之夹紧轨道；

12、在电压显著降低和电力输送中断时，主开关必须断开，所有控制器处在0位；

13、如在停电期间，花架龙门吊厂家订做，吊钩上有重物时，要警告不准有人在重物下通行；

14、当起重机工作停止后，吊具要升到接近上极限位置，使控制器处在0位，断开主开关，并加以锁好；

15、清扫和日检起重机，检查各部分情况，将操作中所发现的故障，认真填写在交接班记录本上，并报告有关部门及接班司机。

走行齿轮装于走行轮轴ο所述走行轮轴经轴承装于箱体；走行轮固定于走行轮轴；走行齿轮装于走行轮。所述走行轮轴上设有油杯。所述走行轮轴为两个，包括左走行轮轴、右走行轮轴；左走行轮轴、右走行轮轴与传动轴呈三角形布置于箱体内。所述传动轴经轴承装于箱体。所述箱体内设有油箱；所述油箱置于小锥齿轮、大锥齿轮外侧；所述油箱内装有用于小锥齿轮、大锥齿轮润滑的稀油。所述箱体上部设有用于连接龙门吊支腿的安装孔。与现有技术相比，本实用新型结构紧凑，对龙门吊的总体框架结构没有严格要求， 具有通用性强、行车安全、驻停可靠等优点。

3.安装人员的装配 a.总负责人1名； b.技术负责人1名； c.现场负责人1名； d.焊工1名； e.工人5人

  三、安装过程 1.安装总布局 a.根据图纸进行，分清每个零部件和每个人员的具体工作，协调每个人员进行到位。 b.对所有零部件安装部分做标记，特别是那些容易记错，花架龙门吊，标明需要安装到左右的。 c.拼接过程中，尽量在地面作业，空中尽量少工作。 d.需要两台汽车吊辅助安装，尽量地面完成，减少吊车租赁时间和次数，避免浪费。 2.安装步骤 a.地梁需要控制好，因为地梁上需要安装车轮组和电动机； b.柔、刚性支腿拼装； c.大车运行机构的安装； d.主梁的拼装； e.支腿和主梁整体拼接； f.给小车加装防雨罩； g.安装爬梯和操作室； h.电气设备安装； i.钢丝绳和吊具；

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