冲压件材料的硬度检测，其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工，不同种类的冲压件加工工艺，需要不同硬度级别的板材。用于冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测，材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计，纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。

    在冲压件行业里，冲压有时也称板材成形，但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行　塑性加工的成形方法统称为板材成形，此时，厚板方向的变形一般不着重考虑。冲压加工

五金冲压件怎么样检测材料硬度？

    冲压模具的主要材料是模具钢，有时候还要用到硬质合金，冲压模具通常要求具有很高的硬度和耐磨性，其中热处理是不可少的。模具钢的硬度检测采用洛氏硬度计测试hrc硬度值，当模具较大，不方便移动时候，可以采用里氏硬度计。为了提高表面硬度和耐磨性，许多五金冲压件模具和模具配件都要进行表面热处理，例如表面渗氮等。冲压加工

冲压件冲压材料需具备的冲压性能：

1、冲压材料应该容易得到高质量和高精度的精秘冲压件，便于生产加工。

2、冲压材料的一次冲压工序的极限变形程度和总的极限变形程度要足够大，便于提高生产效率。

3、冲压材料对精秘冲压件、精秘冲压模具的损耗及磨损要低，并且不易出现废品，便于提高产量。

    冲压材料的厚度公差应符合国家的标准：不同的模具间隙适用于不同厚度的材料，如果材料的厚度公差太大，不仅直接影响冲件的质量，还可能导致模具或压力机的损坏。冲压加工