水泥包装机的工作原理是怎样的呢？

包装用的水泥物料由斗式提升机输送给振动筛，经其筛除水泥中杂物后，进入中间仓储存。中间仓存储的水泥物料经螺旋闸门调节流量、叶轮给料机均匀给料后，通过翻板锁灰阀，溜槽，软连接进入包装机的旋转筒体内。回转筒体的水泥由筒体底部隔开的小料仓进入各灰斗，经高速运转的叶轮进入各灰嘴，灌装到水泥袋中。筒体的旋转速度采用变频调速，调速范围0.45~4.5转/分，可根据工人的工作速度适当调整。旋转筒体内的料位控制，由悬浮式料位控制机构的开、停来实现，确保筒体现内一直有足够的物料。旋转的筒体实现了***插袋，***掉袋，并使筒体内的物料均匀分布。整个灌装过程为机电一体控制，除人工插袋外，水泥袋压袋、料口开启、灌袋、称重计量、***掉袋等功能均可自动完成。八嘴各有一电器控制箱，箱内装有微机控制系统。控制箱由供电滑环供电。

水泥包装机灌装过程中压袋，掉袋及料口关闭均可调整，保证灌袋正常进行。灌装后掉落的物料袋落在接包机上，经顺袋装置到清包机，经清包机清理浮灰后，直接由皮带输送机输送至成品库，由叠包机摞放整齐，以备销售外运。也可与袋装水泥装车机配套，直接装车。

水泥包装机的故障维修：

 故障表现：无显示；

 原因分析：1.电源故障或供电不到位(指中途开路如保险管断等)；2.显示电路损坏。

 处理办法：1.检查电源、保险管；2.检测内部电路。

现在基本上所有的工业产品终都要以包装的形式流通于市场上，工业生产讲究的是效率，显然这个要求终还是会落在机械设备身上。水泥在我国主要还是以袋装形式为主，这种形式的包装显然劳动强度比较大，需要人工每天频繁的插袋和装车，显然这是不能满足国内水泥工业规模化生产的，于是在此背景下，全自动水泥包装机开始出现并成为当今应用为广泛的一款设备。

水泥是现在社会发展和经济建设所必须的一种建筑材料，社会需求量十分的巨大，除了大型建筑和水利工程使用少量散装水泥外，其他的基本上都是袋装水泥，因为相比散装更易流通运输和储存，但是袋装水泥包装时也更为的繁琐，需要***的计量、频繁的插袋和装车、还要面对较高的破包率和粉尘污染等问题，从企业自身和社会发展两方面考虑都有必要升级现在的袋装包装系统，但是由于我们在这一块起步较晚，没有研发制造商的技术积累，就连配套的一些辅助设备也需要从国外直接引进，所以尽快的研制出全自动水泥包装机十分的必要。'

水泥包装机具有以下特点：

1.称量误差小，精度高。

2.结构紧凑，流程简单，工艺布局及设备配置灵活。

3.包装机的零部件通用性、互换性强。

4.***。系统设计***、合理，调试方便。主要控制零部件采用***口电子元器件、德国气动元件，稳定性好、可靠性高。

5.易损件少。密封件耐磨、耐用，正常转运中，在1-2年内无需更换易损件。减少了维修时间及易损件的费用。

6.环境污染少。