破碎机

反击板的一端用活链悬挂在机壳上，另一端用调节螺栓将其位置固定。当大块物料或难碎物件夹在转子与反击板之间的间隙时，反击板受到较大压力而使反击后移。

板锤板锤的形状与紧固方式及工作载荷密切相关。板锤的设计应满足工作可靠、装卸简便和提高板锤金属利用率的要求。板锤一般采用高铬铸铁、高锰钢和其它耐磨合金钢制成。板锤的形状很多，有长条形、T形、S形、工形、斧形和带槽式等形状，一般为长条形。

压紧块本零件广泛应用于各类矿山机械上，材质优，性能稳，可根据不同要求制作。负荷试运转完成后，应对压紧块进行必要的调整。反击破碎机与锤式破碎机这两种破碎设备都可以实现对成品颗粒大小的调节。压紧块具有化学成分稳定、热处理工艺合理、耐磨性好、强度高等优异特点。压紧块自动装夹机构,机构采用了气缸驱动,连杆机构及直线导轨的方式,实现了压紧块夹持、进给、另一端夹持、同时松开、退回等顺序动作。

锤式破碎机的机壳有哪些部分组成：

锤式破碎机的机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，通过螺栓将各部分连接为一体。上部开设进料口一个，机壳内壁全部以高锰钢衬板镶嵌，方便衬板磨损后的更换。下机体采用碳素结构钢板焊接而成，为了两侧安放轴承支持转子，特采用高锰钢焊接了轴承支座。原材料在冲击区遭受相互之间冲击而破碎后，进而又进到第二冲击区遭受再度的冲击破碎。机壳的下部可以直接用地脚螺栓在混凝土上固定，机壳的后上盖、左侧壁和右侧壁也全部采用碳素结构钢板焊接而成。机壳和轴之间没有防护措施漏灰现象十分严重，为了防止漏灰，机壳的任一部位与轴接触的地方全部设有轴封。为了方便检修、调整更换篦条和锤头，下机体、两侧壁都开有检修孔。

特点

⑴工作锤头，采用新工艺铸造，具有耐磨、耐冲击。⑵可据客户要求，调节需要的粒度。⑶锤破机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。⑷整体设计造型美观、结构紧凑，易损件少，维修方便等优点，是升级换代产品。喂入的料块落在篦条筛的上边，细微料块根据篦缝落入外壳的下边，块状的原材料顺着筛粉滑倒转子上。⑸结构紧凑，外形美观，耐磨性好，维护方便。        锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度后通过筛板排出机外。

种类不同

制砂机，又称为冲击式破碎机，其实制砂机也属于破碎机种类中的一种。

破碎机种类有很多：颚式破碎机、圆锥式破碎机、重锤式破碎机、反击式破碎机以及移动破碎机等。

功能不同

制砂机是利用“石打石”破碎机原理进行加工，广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎（制砂粒）。对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。

破碎机主要用于破碎中等硬度和脆性物料，如花岗岩、河卵石、鹅卵石、石灰石等。